TTI è un distributore leader di componenti elettronici passivi, connettori, elettromeccanici e discreti, utilizzati in tutti i settori, dall'elettronica di consumo alle automobili. Nell'ambito del programma di miglioramento del capitale del 2017, l'azienda ha consolidato cinque magazzini in un'unica struttura centralizzata in Texas, progettata con spazio sufficiente per un sistema di evasione automatizzato in sostituzione dell'originale sistema a carosello orizzontale.
In qualità di distributore di grande fiducia in tutto il mondo, TTI aveva bisogno di una soluzione affidabile per controllare l'inventario in base a requisiti specifici dei clienti, come codici data, codici lotto e certificazioni dei produttori. La tecnologia doveva anche essere in grado di supportare le continue e pesanti richieste e la crescita dell'azienda.
Dopo aver valutato diversi sistemi, TTI ha scelto l’AutoStore di Swisslog. Installato nel 2022, il sistema offre la densità di stoccaggio, Velocità, Flessibilitàe scalabilità di cui TTI ha bisogno per mantenere la sua fiorente attività di distribuzione.
"Sono stati molti i fattori che hanno influenzato la nostra scelta della tecnologia di automazione", ha dichiarato Hobey Strawn, vicepresidente della distribuzione nordamericana di TTI. "Ma la decisione di automatizzare è stata piuttosto semplice: Avevamo bisogno di mantenere la nostra esperienza con i clienti mentre crescevamo a un ritmo impressionante".
Grazie alla pianificazione e alla dovuta diligenza, TTI era ben preparata ad affrontare la pandemia. All'epoca, molti produttori erano passati da una Che cos'è la strategia just-in-case? di stoccaggio dei prodotti per ridurre al minimo l'impatto di future interruzioni. Nel frattempo, la domanda di componenti elettronici in tutti i settori industriali ha continuato a crescere, mettendo ulteriormente sotto pressione la struttura.
AutoStore ha permesso a TTI di gestire i suoi circa 220.000 SKU pur continuando ad aggiungere nuove linee di prodotti. Il sistema ha inoltre migliorato la capacità dell'azienda di evadere un gran numero di ordini il giorno stesso in cui vengono ricevuti, compresi sia gli ordini di piccole dimensioni che quelli completi pallet da alcuni dei maggiori produttori industriali del mondo.
"Vogliamo essere in grado di spedire al cliente di Los Angeles con la stessa efficienza con cui spediamo a quello di New York", ha detto Strawn.
"Gli ordini possono arrivare a tarda notte e noi dobbiamo essere in grado di evaderli. Quindi la velocità è importante, soprattutto di questi tempi, con le catene di fornitura che sono quelle che sono".
Il sistema «AutoStore» è composto da cinque moduli, tra cui il mobile contenitore con struttura in alluminio Grid che può essere configurato per adattarsi a qualsiasi layout di magazzino. Il TTI è progettato con un tunnel di prelievo al centro della griglia, un'opzione che consente alle strutture di grandi dimensioni di ottimizzare i costi. Robot prestazioni e l'efficienza dello spazio.
Nei piccoli sistemi AutoStore dove il tempo di percorrenza del robot attraverso il sito Griglia non è critico, Le porte sono in genere situate sul perimetro di Griglia. Nei sistemi ad alto numero di KU/alto volume come quelli di TTI, la velocità e l'efficienza dello spazio sono essenziali....
Situato a metà del sistema, il tunnel passa sotto la Griglia da un'estremità all'altra. Grazie a questo posizionamento strategico, i robot devono percorrere solo la metà della distanza, riducendo notevolmente il tempo necessario per recuperare e consegnare i prodotti. Bins.
La griglia "AutoStore" di TTI è dotata di un tunnel centrale per il prelievo, un'opzione che consente alle grandi strutture di ottimizzare le prestazioni dei robot e l'efficienza dello spazio.
AutoStore postazioni di lavoro, oppure Postazioni operatoresono direttamente integrati nell'area di stoccaggio, consentendo una rapida presentazione dei Bin e il consolidamento del 100% degli ordini in qualsiasi porto. Il tunnel migliora la produttività creando più spazio per le postazioni di lavoro, aumentando il numero di posti disponibili per i lavoratori per elaborare l'inventario in entrata e in uscita. Le porte di prelievo di TTI sono situate su entrambi i lati del tunnel e le porte di prelievo sul perimetro della griglia.
«Il design del sistema "AutoStore" ci ha garantito la densità necessaria per sfruttare al massimo lo spazio a nostra disposizione», ha affermato Strawn. «Inoltre, ogni operatore ha accesso a ogni componente del sistema, il che è fondamentale quando si evadono ordini complessi con più linee. Il sistema "AutoStore" ci ha anche permesso di raggruppare gli ordini direttamente alla postazione di prelievo.»
Ognuno dei circa 135.000 cassonetti da 330 mm è suddivisibile per ospitare più SKU, offrendo ancora più opportunità di consolidamento degli ordini.
«È possibile suddividere questi contenitori e inserire più codici articolo all’interno dello stesso contenitore, il che consente di aumentare ulteriormente la densità all’interno del sistema “AutoStore”», ha affermato Aaron Hein, direttore senior delle operazioni di distribuzione.
«Uno dei motivi principali per cui abbiamo scelto AutoStore è la sua capacità di espandersi e crescere di pari passo con la nostra attività, il tutto praticamente senza interruzioni.»
Hobey StrawnVicepresidente, Distribuzione Nord America, TTI
Sulla base di un'esperienza positiva maturata all'interno del proprio gruppo aziendale, TTI ha scelto Swisslog per integrare il sistema "AutoStore" con il proprio software SynQ. Il software garantisce un controllo ottimale sulle modalità con cui i robot prelevano i contenitori e su come gli ordini vengono assegnati, classificati in base alla priorità, raggruppati e rilasciati.
Nonostante una tempistica aggressiva, Swisslog e TTI hanno lavorato in partnership per garantire l'implementazione del sistema nei tempi e nei costi previsti, compresa l'integrazione di SynQ e del sistema TTI. Sistema di gestione del magazzino (WMS).
"SynQ rappresenta la prima volta nella storia della nostra azienda che utilizziamo un software di terze parti per gestire il nostro magazzino", ha dichiarato Strawn. "Molti dati importanti per i nostri clienti devono viaggiare con i prodotti attraverso la catena di fornitura e il mantenimento dell'integrità di questi dati richiedeva un'integrazione fluida tra il nostro sistema e SynQ. Swisslog ha fatto un ottimo lavoro con l'implementazione e abbiamo eseguito gli ordini di produzione esattamente quando abbiamo detto che lo avremmo fatto".
«I nostri operatori hanno trovato il software SynQ facile da usare e intuitivo», ha affermato Strawn. «Abbiamo già registrato un miglioramento del 50% nella velocità di prelievo rispetto al nostro attuale sistema "goods-to-person" e contiamo di migliorare ulteriormente questo risultato. Grazie a "AutoStore" e a SynQ, possiamo far arrivare le merci dai nostri fornitori ai nostri clienti in modo più rapido ed efficiente rispetto al passato».
AutoStore, una tecnologia GTP, porta i prodotti agli addetti al magazzino, e non viceversa. Disporre di una postazione di lavoro industriale ergonomica è fondamentale per chi lavora all’interno dello stabilimento TTI, che si estende su una superficie di 74.322 m² (800.000 piedi quadrati). Tutte le attività di evasione degli ordini, compresi il prelievo e il rifornimento, sono automatizzate e si svolgono all’interno di ciascun “Port”. Ciò consente ai membri del team di concentrarsi su un’elaborazione accurata ed efficiente, senza lo sforzo fisico derivante da lunghi spostamenti a piedi e dal sollevamento di carichi pesanti.
Ci sono scatole di dimensioni diverse, da una scatola da 20 libbre, a una da 10 libbre, a una da 5 libbre, e lo si fa costantemente per sei o sette ore al giorno, e ora (usando AutoStore) quelle parti sono tutte all'altezza della vita.
Inoltre, questa tecnologia è facile da imparare e da utilizzare grazie all'intuitiva interfaccia touchscreen SynQ. Rappresenta inoltre un vero e proprio punto di forza per chi è abituato al sistema di evasione ordini a carosello orizzontale di TTI, che l'AutoStoree sta gradualmente sostituendo.
"Di recente abbiamo iniziato a formare un numero sempre maggiore di dipendenti, mettendoli a proprio agio nel processo e in poco tempo ne stanno già traendo beneficio", ha dichiarato Hein.
«(I dipendenti) vogliono trasferirsi all’AutoStore, vogliono essere assegnati a quella zona, il che è positivo perché contribuisce a creare slancio mentre portiamo avanti il sistema “AutoStore”».
«(I dipendenti) vogliono trasferirsi all’AutoStore, vogliono essere assegnati a quella zona, il che è positivo perché contribuisce a creare slancio mentre portiamo avanti il sistema “AutoStore”».
Aaron HeinDirettore senior delle operazioni di distribuzione, TTI
TTI amplierà a breve il proprio magazzino "AutoStore" accanto alla struttura "Grid" già esistente, per far posto a nuove linee di prodotti. Durante questa prossima fase di costruzione, l'azienda continuerà a utilizzare la struttura "Grid" esistente per lo stoccaggio e la gestione degli ordini. Il design modulare, scalabile e flessibile di "AutoStore" consente di realizzare questo tipo di costruzione graduale senza alcun periodo di inattività. Come afferma Strawn, «è la possibilità di far crescere la nostra attività senza dover abbattere muri o procurarci un altro magazzino».
«Uno dei motivi principali per cui abbiamo scelto AutoStore è la sua capacità di espandersi e crescere di pari passo con la nostra azienda, senza praticamente alcuna interruzione», ha affermato.
Tipo di installazione: Brownfield
WMS: SynQ
Bins: 135,000
Porte 24 ConveyorPorts per il prelievo, 4 ConveyorPort per lo stoccaggio
robot 60 R5s
Partner: Swisslog