창고 자동화로 처리량을 435% 늘린 Moen의 사례

Admin — Thu, 12 Mar 2026 04:00:00 GMT

자동화를 통해 속도와 효율성을 높이고 배송량을 크게 늘릴 수 있습니다.

자동화를 통해 융커의 주문 처리 4배 증가

Admin — Thu, 16 Oct 2025 04:00:00 GMT

자전거 부품 유통업체, ‘AutoStore’ 도입으로 주문 처리량이 300% 증가

40대의 로봇이 일관되고 빠른 속도로 재고를 검색하고 피킹 스테이션으로 배송합니다.

자동화로 인건비 절감과 처리량 증가

Admin — Fri, 25 Jul 2025 04:00:00 GMT

자동화된 창고로 공격적인 성장의 발판 마련

Admin — Wed, 04 Jun 2025 04:00:00 GMT

의류 제조업체, 보관 용량과 처리량을 늘리고 아웃소싱 물류의 필요성 제거

Ingram, 자동화된 창고로 공간 문제 해결

Admin — Wed, 28 May 2025 04:00:00 GMT

자동화된 창고로 운영 효율성을 높이고 노동력 의존도를 줄인 선도적인 도서 유통업체의 사례

창고 자동화를 통해 HTG에 속도와 확장성 제공

Admin — Sun, 25 May 2025 04:00:00 GMT

Sandman, 창고 자동화로 더 빠른 배송 보장

Admin — Tue, 13 May 2025 04:00:00 GMT

전자제품 유통업체 Sandman이 창고 자동화를 통해 피킹 속도를 500% 증가시킨 비결을 살펴보세요.

냉동공조 유통기업 Beijer Ref, 창고 자동화로 피킹 효율성 4배 향상

Admin — Mon, 12 May 2025 04:00:00 GMT

냉동공조 유통기업 Beijer Ref는 오토스토어를 통해 효율적이고 컴팩트하며 확장 가능한 운영을 구축하였습니다.

오토스토어는 차지하는 면적은 작지만, 수천 개의 SKU를 고밀도 그리드에 차곡차곡 효율적으로 저장합니다. ‍

글로벌 냉동공조 유통 제조기업 Beijer Ref(베이어레프)는 전 세계 45개국에서 6,000명 이상의 직원이 근무하고 있으며 500개의 지점을 운영하고 있습니다.

설치업체들에게 더 나은 신뢰성과 효율성을 제공하기 위해, 이 회사는 네덜란드 Oirschot에서 물류 운영을 중앙집중화 및 현대화할 필요가 있었습니다. Beijer Ref는 긴급 배송 서비스를 개선하고, 노동력을 최적화하며, 미래의 성장에 대비하기 위해 Lalesse Logistic Solutions의 지원을 받아 오토스토어 시스템을 도입하기로 결정했습니다.

“당사가 구축한 종합 물류 솔루션은 이 프로젝트가 완벽한 성공을 거둔 비결입니다.”

월터 누먼
Beijer Ref 프로젝트 리더

당면과제: 효율성 달성을 위한 운영 통합

Beijer Ref는 각자의 재고 시스템과 저장 시설을 운영하던 네 개의 냉동 기술 도매업체가 통합되어 설립되었습니다. Beijer Ref는 자사의 물류 운영과 모든 백오피스 활동을 통합해야 했습니다. Beijer Ref의 물류 및 운영 디렉터 Erwin van Dijk에 따르면, “이전 건물은 너무 혼잡”해서 성장 잠재력과 운영 효율성이 심각하게 제한되었습니다.효율성.

시스템 다운타임은 제품 변질로 이어져 많은 비용이 발생할 수 있기 때문에 이 회사는 냉동 설치업체가 부품에 신속하게 액세스할 수 있도록 해야 했습니다. 또한확장성 및 유연성 향후 예상되는 성장과 잠재적인 인력 부족에 대비할 수 있는 솔루션입니다.

오토스토어는 필요시 24시간 연중무휴 운영이 가능하기 때문에, Beijer Ref의 고객들은 야간이나 주말에도 중요한 부품을 수령할 수 있습니다.

솔루션: 유연하고 확장 가능한 자동화

시중에 출시된 여러 솔루션을 분석한 후, Beijer Ref는 다음과 같은 요소가 통합된 오토스토어 솔루션을 설치했습니다.

컴팩트Grid 262m2(2820,15ft2)에 불과합니다.
레드 라인로봇그리드를 빠르게 가로질러 10,939개의 스토리지 빈 중 하나를 가져와 전달합니다.
3 인체공학적워크스테이션(CarouselPort) 효율적인 주문 처리 및 출력을 위한

오토스토어는 Beijer Ref가 사용하는 보완적인 기술과 원활하게 통합됩니다.

정확성과 속도를 높여주는 픽바이라이트(pick-by-light) 시스템
자재를 원활하게 운반하는 컨베이어 기술

이러한 요소를 통해 Beijer Ref는 기존의창고 공간 운영을 간소화하고 통합할 수 있습니다.

“(오토스토어) 시스템은 굉장히 간단하기 때문에 저녁 및 야간 시간대에 배송사 직원과 보안 요원도 오토스토어 피킹 스테이션에서 주문 상품을 피킹할 수 있습니다.”

에르빈 반 다이크
Beijer Ref 물류 및 운영 디렉터

“오토스토어 시스템은 쉽게 확장할 수 있으며, 당사 건물은 시스템을 확장하기에 충분한 여유 공간이 있습니다.”

주요 이점: 공간, 시간 및 노동력 절약

Beijer Ref는 오토스토어 시스템을 도입한 후 다음과 같은 이점을 확보하였습니다.‍

‍획기적으로 향상된 효율성: 주문 피킹 이전에는 4명의 직원이 필요했지만 이제는 한 명만 있으면 됩니다. ‍
직관적인 작업직관적인 운영: 오토스토어 시스템은 교육의 진입 장벽이 낮습니다. 따라서 직원들이 새로운 시스템에 쉽게 적응할 수 있으며, 창고에 근무하지 않는 인력도 근무 외 시간에 시스템을 사용할 수 있을 만큼 사용법이 간단합니다. ‍
지속적인 가용성 오토스토어는 필요시 24시간 연중무휴 운영이 가능하기 때문에, Beijer Ref의 고객들은 야간이나 주말에도 중요한 부품을 수령할 수 있습니다.
최적화된 공간 오토스토어는 차지하는 면적은 작지만, 수천 개의 SKU를 고밀도 그리드에 차곡차곡 효율적으로 저장합니다. ‍
노동력 요구 사항 감소: 현재 회사는 기존 풀타임 직원(FTE)의 3분의 2 수준으로 운영되고 있습니다. ‍
미래 지향적인 확장성미래를 대비한 확장성: 오토스토어는 모듈형 설계 덕분에 원활하게 확장할 수 있으며, 기존 작업에 영향을 주지 않는 가운데 로봇, 포트, 빈을 추가할 수 있습니다.

이렇듯 Beijer Ref의 사례는 작은 면적을 차지하는 오토스토어 시스템이 얼마나 큰 차이를 만들어낼 수 있는지 잘 보여주고 있습니다.

“이 시스템을 통해 당사의 물동량 증가뿐만 아니라 노동 시장의 인력 부족에도 대비할 수 있습니다. 현재 당사는 4명의 피킹 직원이 처리할 수 있던 주문량을 1명의 피킹 직원으로 처리하고 있습니다. 중앙집중화 프로세스가 완료되면, 원래 인력 규모(FTE)의 3분의 2 수준에서 작업하게 될 것으로 예상됩니다.”

에르빈 반 다이크
Beijer Ref 물류 및 운영 디렉터

미래의 성장을 위한 대비

새로운 모습으로 탈바꿈한 Beijer Ref의 물류센터는 현재 베네룩스(벨기에, 네덜란드, 룩셈부르크) 지역의 물류 허브로 기능하고 있습니다. “(Beijer Ref는) 현재 시스템을 추가적으로 개선하는 중입니다. 연말에는 다중 주문 기능을 추가하고 안정적인 시스템을 갖추게 될 예정이며, 이를 통해 자사의 물류 서비스를 다른 국가로 확장할 수 있을 것으로 기대됩니다. 오토스토어 시스템은 쉽게 확장할 수 있으며, 당사 건물은 시스템을 확장할 수 있는 여유 공간이 있습니다. 당사의 시스템에서 작동 중인 로봇은 7대에 불과하기 때문에, 오토스토어치고는 상당히 작은 편입니다. Beijer Ref의 적용 사례는 작은 규모의 오토스토어 시스템이 얼마나 비용 효율적일 수 있는지 잘 보여주고 있습니다.”

프로젝트 사양

구현 유형: Brownfield
로봇 7 레드라인 로봇
워크스테이션(포트) 2 CarouselPorts
Bins: 10,939 Bins
기술 통합 조명별 픽 시스템, 컨베이어 시스템, 전동 팔레트 트럭, 리치 트럭
통합 파트너: 랄레세 물류 솔루션

Pietsch, 절반의 면적에서 더 높은 처리량 달성