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January 25, 2024
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창고 관리 시스템(WMS)의 8가지 이점

효율성 향상, 재고 정확도 개선, 운영 비용 절감 등 창고 관리 시스템(WMS)의 다양한 이점을 살펴보세요.

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끊임없이 빠르게 변화하는 물류공급망 관리 분야에서는 효율성과 정확성이 무엇보다 중요합니다. 정교한 소프트웨어와 자동화 기술의 통합은 시너지 효과를 통해 물류창고 업계를 재편하고 있습니다. 이러한 변화의 중추적인 요소인 창고 관리 시스템(WMS)을 활용하면 오늘날의 복잡한 물류창고 관리 부문을 획기적으로 혁신할 수 있습니다.  

본 가이드에서는 WMS의 다양한 이점을 살펴보고, 오토스토어와 같은 혁신적인 시스템을 통합하여 창고 운영의 한계를 뛰어넘는 비결을 소개합니다.

WMS의 긍정적 효과

창고 관리 시스템(WMS)은 물류창고 또는 물류센터 내의 다양한 작업을 제어하고 관리하는 소프트웨어 애플리케이션입니다. WMS의 주요 기능은 재고 관리, 주문 풀필먼트 및 창고 운영과 관련된 전반적인 프로세스를 간소화하고 최적화하는 것입니다. WMS의 주요 기능과 이를 통해 해결할 수 있는 문제를 살펴보겠습니다.

WMS의 기능

WMS의 핵심적인 특징과 기능을 간략하게 정리하면 다음과 같습니다.

  • 재고 관리: WMS는 물류창고 내 재고의 이동 및 보관 현황을 추적합니다. 여기에는 상품 입고, 창고 내 상품 위치 파악, 재고 수준 관리 등이 포함됩니다.
  • 주문 풀필먼트: WMS는 주문 상품의 피킹, 포장 및 배송을 관리합니다. WMS는 피킹 프로세스를 최적화하여 오류를 최소화하고 주문 처리 시간을 단축합니다.
  • 보관 최적화: WMS는 크기, 무게, 수요, 유통기한 등의 요인에 따라 제품의 유형별로 가장 효율적인 보관 위치를 결정합니다.
  • 실시간 가시성: WMS는 재고 수준, 제품의 위치, 주문 처리 현황에 대한 실시간 데이터를 제공합니다. 이러한 가시성은 정보에 입각한 의사결정을 내리고 수요 또는 공급 변화에 신속하게 대응하는 데 도움이 됩니다.
  • 보고 및 분석: WMS는 주문 처리율, 재고 회전율, 공간 활용도 등의 지표를 포함하여 물류창고의 성과에 대한 보고서 및 분석 결과를 생성합니다.
  • 다른 시스템과의 통합: WMS는 원활한 데이터 흐름을 보장하고 프로세스를 조정하기 위해 ERP(전사적 자원 관리) 소프트웨어, 운송 관리 시스템, 공급망 관리 시스템과 같은 다른 비즈니스 시스템과 통합되는 경우가 많습니다.
  • 창고 자동화: WMS는 컨베이어 벨트, 로봇, 자동창고(ASRS) 등 다양한 자동화 시스템과 통합하여 효율성을 개선하고 수작업을 줄일 수 있습니다.
  • 작업 관리: WMS는 창고 직원에게 작업을 할당하고 이를 관리하여 워크플로우를 최적화하고 작업이 적시에 완료되도록 보장합니다.

공급망 물류에서 WMS는 사용자가 입고, 재고 관리 및 피킹 작업을 완료하도록 지시를 내리는 역할을 합니다. 구체적인 작업 단계는 창고마다 다르지만, 전반적인 흐름은 동일합니다. 즉, 신규 재고 입고, 주문 처리 완료 및 상품 출고에 이르는 프로세스가 WMS의 작업 내용에 따라 진행됩니다.

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이제 아래에서 WMS의 이점을 살펴보면서 WMS가 어떻게 운영을 지원하고 최적화하는지 더 자세히 알아보겠습니다.

WMS의 주요 이점

창고 관리 시스템(WMS)은 오늘날 창고 운영의 자동화 측면에서 특히 더 중요합니다. WMS의 주요 이점은 다음과 같습니다:

  1. 운영 비용 절감: WMS는 재고 추적 및 상품 검색과 같은 작업을 자동화하여 인건비를 획기적으로 절감합니다. 이러한 효율성 덕분에 초과 인력의 필요성이 줄어들고, 오배송이나 재고 과소 계산 등 큰 비용 손실로 이어질 수 있는 오류의 발생률이 최소화됩니다.
  2. 재고 정확도 향상: 실시간 추적과 재고 관리 자동화를 통해 WMS는 높은 수준의 재고 정확도를 유지하며, 이러한 정확성은 과잉 재고와 재고 품절을 방지하는 데 매우 중요합니다. 특히 과잉 재고는 자본을 묶어두는 문제가 있고, 재고 품절은 매출 손실로 이어질 수 있기 때문에 이러한 재고 정확도는 WMS의 주요 이점 중 하나입니다.
  3. 주문 풀필먼트 속도 및 정확성 향상: WMS는 피킹 및 포장 프로세스를 간소화하여 주문 풀필먼트를 더 빠르게 수행하면서 오류는 최소화할 수 있도록 지원합니다. 이는 매출의 핵심 동인인 고객 만족도와 고객 유지율에 직접적인 영향을 미칩니다.
  4. 데이터 기반 최적화 촉진: WMS는 창고 운영에 대한 유용한 분석 정보를 제공하며, 관리자가 이러한 정보에 입각한 의사결정을 내려 생산성을 높이고 낭비를 줄일 수 있습니다. 여기에는 인력 배치, 재고 구매, 프로세스 개선이 포함됩니다.
  5. 확장성: WMS는 비즈니스 수요 변화에 원활하게 적응하여 자원이나 인력을 비례적으로 늘리지 않고도 주문량 증가나 재고 변동에 대응할 수 있습니다.
  6. 규정 준수 및 보고: WMS는 정확한 기록을 유지하고 간편하게 보고할 수 있도록 촉진하여 규정 준수 요건을 충족하는 데 도움이 되며, 이에 따라 법적인 문제나 운영상의 차질이 발생하여 비용 손실이 발생할 위험이 줄어듭니다.
  7. 다른 비즈니스 시스템과의 통합: WMS는 ERP, CRM 및 기타 공급망 도구와 통합할 수 있으며, 이는 WMS가 비즈니스 운영 전체를 동기화하여 전반적인 효율성과 효과성을 향상할 수 있음을 의미합니다.

WMS에 투자하면 단순히 새로운 기술을 도입하는 것이 그치지 않고 물류창고 운영 방식을 근본적으로 혁신하여 비용을 절감하고, 효율성을 개선하며, 시장에서의 경쟁 우위를 확보할 수 있습니다. WMS의 투자 수익은 비용 절감과 고객 만족도 및 브랜드 인지도와 같은 유무형의 이점을 모두 제공하는 경우가 많습니다.

그리고 세계에서 단위면적당 가장 빠른 속도를 자랑하는 오토스토어 시스템과 WMS를 통합하면 이러한 이점을 더욱 강화할 수 있습니다.

창고 관리 시스템(WMS)은 오늘날 창고 자동화 측면에서 특히 더 중요합니다.

WMS와 오토스토어의 통합

오토스토어는 기술에 구애받지 않도록 설계되어 다양한 타사 WMS 솔루션과 호환이 가능합니다. 오토스토어에서 제공하는 간단하면서도 강력한 성능의 API(애플리케이션 프로그래밍 인터페이스)를 통해 WMS와 오토스토어를 통합할 수 있습니다.

통합된 WMS는 오토스토어 컨트롤러 소프트웨어와 직접 통신합니다. WMS는 고객 주문 및 작업 관련 정보를 오토스토어 시스템을 위한 구체적인 지침으로 변환합니다. 예를 들어, 고객의 주문이 접수되면 WMS는 주문 처리에 필요한 재고 품목이 어떤 오토스토어 빈에 보관되어 있는지 식별합니다. 그런 다음 해당 품목이 보관된 빈을 인출하여 피킹 스테이션에 전달하도록 오토스토어 API를 통해 요청을 보냅니다. 오토스토어 로봇은 이러한 명령에 따라 자율적으로 작동하여 빈을 워크스테이션으로 전달합니다. WMS는 이러한 작업의 실시간 상태를 추적하여 재고 인출에서 주문 풀필먼트까지의 과정이 원활하게 이루어지도록 보장합니다.

참고: 오토스토어와 함께 사용되는 WMS 솔루션은 원활한 통합을 위해 일반적으로 인증된 오토스토어 파트너가 제공합니다.  

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WMS를 오토스토어와 통합해야 하는 이유

오토스토어의 상품 자동 보관 및 인출 기능과 WMS의 종합적인 재고 및 주문 관리 기능을 조화롭게 이용하려면 두 시스템을 통합할 필요가 있습니다. WMS와 오토스토어의 시너지 효과를 통해 물류창고 내 상품의 물리적 이동이 디지털 추적 및 주문 처리 기능과 긴밀하게 연계되면 물류창고를 매우 효율적이고 정확하며 신속하게 운영할 수 있습니다. 아래에서 자세히 살펴보겠습니다.

이점: 시간 절약

원활한 주문 풀필먼트 워크플로우:

WMS와 오토스토어를 통합하면 주문 풀필먼트 프로세스의 유동성과 효율성이 향상됩니다. WMS에서 고객의 주문 정보를 피킹 작업으로 정확하게 변환하면, 오토스토어 시스템에서 이러한 작업을 효율적으로 실행합니다. 이렇게 워크플로우의 능률이 향상되면 주문 처리 시간이 크게 단축됩니다.

실시간 재고 관리 향상:

오토스토어와 통합된 WMS 시스템은 재고에 대한 실시간 가시성과 제어 기능을 제공합니다. 오토스토어 그리드 내에서 각 빈의 위치와 상태를 추적하여 정확한 재고 수를 파악하고 필요한 품목에 빠르게 접근할 수 있습니다.

공간 및 자원 활용도 향상:

오토스토어의 고밀도 보관 시스템을 WMS로 효과적으로 관리하면 물류창고의 공간과 자원을 최적화된 방식으로 활용할 수 있습니다. 그 결과, 창고 시설을 물리적으로 확장하지 않아도 보다 효율적인 운영을 통해 더 많은 물동량을 처리할 수 있게 됩니다.

오류 감소 및 정확도 향상:

WMS는 자동화된 시스템의 특성상 재고 처리 및 주문 피킹 작업에서 인적 오류를 최소화합니다. 그 결과 주문 풀필먼트의 정확도가 높아져 고객 만족도가 향상됩니다.

운영 유연성 및 확장성:

오토스토어는 기술에 구애받지 않도록 설계되어 다양한 WMS 공급업체와 통합할 수 있습니다. 이러한 유연성 덕분에 물류창고에서 기존 시스템을 대대적으로 개편하지 않고도 운영을 확장하고 변화하는 비즈니스 요구사항에 적응할 수 있습니다.

G2P 방식 조율:

WMS와 오토스토어의 통합 시스템은 효율적인 G2P(goods-to-person) 접근 방식을 지원하며, 이를 통해 수작업이 줄어들고 피킹 프로세스가 빨라집니다. 이러한 G2P 방식은 생산성을 높일 뿐만 아니라 노동의 부담도 줄여줍니다.

지속적인 개선을 위한 데이터 기반의 분석 정보:

두 가지 시스템의 데이터를 모두 갖춘 WMS는 유용한 분석 결과와 정보를 제공합니다. 이러한 인사이트를 활용하면 재고 관리부터 주문 처리에 이르기까지 창고 운영을 지속적으로 개선할 수 있습니다.

고객 서비스 향상:

통합 시스템은 더 빠르고 정확한 배송을 보장하여 고객 서비스 및 고객 충성도 향상에 직접적으로 기여합니다.

따라서 WMS를 오토스토어와 통합하는 것은 단순히 창고 운영의 여러 구성요소를 자동화하는 것이 아니라 주문 풀필먼트 및 재고 관리의 효율성, 정확성, 대응력을 극대화하는 일관된 지능형 시스템을 구축하는 것이라고 할 수 있습니다.

오토스토어와 통합할 경우 상당한 이점을 제공하는 WMS 공급업체로는 Manhattan Associates, SAP, Oracle 등이 있습니다.

여기를 클릭하셔서 오토스토어 시스템의 이점에 대해 자세히 알아보세요.

WMS와 오토스토어를 통합하면 물류창고 내 상품의 물리적 이동을 디지털 추적 및 주문 처리 기능과 긴밀하게 연계하여 물류창고를 매우 효율적이고 정확하며 신속하게 운영할 수 있습니다.

마치며

본 가이드에서 살펴본 바와 같이, 오토스토어와 같은 최첨단 솔루션을 창고 관리 시스템(WMS)과 통합하면 단순히 기술 발전을 넘어 운영 우수성을 향해 전략적으로 도약할 수 있습니다. 시간이 곧 돈이고 정확성이 고객 만족의 기준이 되는 물류 분야에서 이러한 통합 시스템은 효율성과 신뢰성을 제공합니다. 운영 비용 절감 및 재고 정확도 향상과 같은 유형의 이점과 고객 만족도 향상과 같은 무형의 이점을 모두 결합하면 대응력과 탄력성이 향상된 보다 스마트한 공급망의 기반을 마련할 수 있습니다. 기업들이 규모, 복잡성, 고객 요구 등의 문제를 계속 해결해야 하는 상황 속에서 WMS의 역할과 오토스토어 시스템을 통합하면 혁신적인 기능을 통해 창고 관리의 미래 경쟁력을 확보할 수 있습니다.

FAQ

창고 관리 시스템의 이점은 무엇인가요?

창고 관리 시스템(WMS)의 주요 이점은 재고 추적 및 재고 관리부터 주문 처리 및 주문 풀필먼트에 이르는 모든 창고 운영을 최적화 및 간소화하여 전반적인 효율성과 정확성을 향상시키는 것입니다.

창고 관리란 무엇이며 왜 중요한가요?

창고 관리에는 상품의 입고부터 보관, 최종 배송에 이르는 창고 운영의 모든 측면을 감독하고 제어하는 것이 포함됩니다. 창고 관리가 중요한 이유는 창고 관리를 통해 효율적이고 효과적인 자원 사용을 보장하고, 적시에 정확하게 주문을 처리하여 고객 서비스를 개선할 수 있으며, 전반적인 공급망 관리에서 중요한 역할을 수행하기 때문입니다.

효과적인 창고 관리 시스템의 특징은 무엇인가요?

효과적인 창고 관리 시스템(WMS)은 실시간 재고 가시성을 제공하고, ERP와 같은 다른 비즈니스 시스템과의 원활하게 통합이 가능하고, 창고 운영을 자동화 및 최적화하고, 기업의 성장과 변화를 수용할 수 있는 확장 가능하고 유연한 솔루션을 제공하고, 보고 및 분석을 통해 가치 있는 인사이트를 생성할 수 있어야 합니다.

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