Zeek Logistics erfüllt das Versprechen der Zustellung am selben Tag

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Zeek-Logistik ist ein in den USA ansässigesLogistik-Dienstleistungen (3PL) unde-commerce Fulfillment-Unternehmen, das sich für die Verbesserung der Effizienz der Lieferkette seiner Kunden einsetzt. Das Unternehmen bearbeitet, verpackt und versendet täglich bis zu 2.000 Bestellungen.

Das umfangreiche Lager bietet Platz für rund 28.000 Warenarten in 3.500 bis 4.500 Auftragszeilen. Das umfassende Dienstleistungsportfolio des Unternehmens umfasst die Auftragszusammenstellung, Kommissionierung und Verpackung von Aufträgen, Online-Bestandsmanagement in Echtzeit sowie Etikettierung und Neuverpackung. Die Einrichtungen des Unternehmens bieten temperaturkontrollierte Räume, die Verteilung an mehrere Kunden, eine gründliche Prüfung der eingehenden Fracht und kostengünstige Cross-Docking-Dienste.

Die Herausforderung‍

Aufträge schnell ausliefern‍‍

Zeek Logistics sah sich anfangs mit erheblichen Herausforderungen bei der Erfüllung der Kundenanforderungen in seinem Auslieferungslager konfrontiert. Die traditionelle, papiergestützte Kommissioniermethode führte zu ineffizienten Abläufen und erforderte einen hohen Arbeitsaufwand für die Mitarbeiter, was zu einer Verzögerung des Kundendienstes führte. Erschwerend kam hinzu, dass das manuelle Kommissionierverfahren eine hohe Fehlerquote aufwies, was zu weiteren Verzögerungen bei der Auftragsabwicklung führte.

Um seine Zusage zum Versand eingehender Bestellungen noch am selben Tag einhalten zu können, wandte sich Zeek Logistics an AutoStore und ging eine Partnerschaft mit KPI Solutions ein, um eine Eine voll skalierbare, voll flexible automatisierte Lagerlösung: ein strategischer Schritt, der darauf abzielt, ihre betrieblichen Ineffizienzen zu beseitigen und die Erbringung von Dienstleistungen zu verbessern.

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Die Vorteile des AutoStore Systems

‍ Effizientere Verpackung für schnellere Auftragsabwicklung ‍

DieAutoStore des SystemsDie Installation des SystemsAutoStore hat die Betriebsabläufe von Zeek Logistics tiefgreifend verändert. Das Unternehmen kann nun sein Versprechen einhalten, eingehende Bestellungen noch am selben Tag zu versenden, und hat seine Kommissionierraten erheblich verbessert. Das System hat den Logistikprozess gestrafft, indem es die Produkte direkt zu den Mitarbeitern bringt und so die Effizienz der Kommissionierung erhöht. Der Lagerleiter von Zeek Logistics, Jason Harber, unterstreicht diesen Punkt: "Es hilft uns, die Bestellungen schneller auszuliefern. Und ein weiterer Vorteil des AutoStore Systems ist, dass man sich schnell in den neuen Prozess einarbeiten kann."

Das „AutoStore“-System hat zudem die Nutzung der Lagerfläche erheblich optimiert. Das GridDas System AutoStore hat auch die Nutzung der Lagerfläche erheblich optimiert. Das Grid passt in ca. 30-40 % der Fläche, die zuvor von Regalanlagen belegt war, so dass kein Platz mehr verschwendet wird.

Das neue System hat zu folgenden Ergebnissen geführtschnellere Auftragsabwicklung, erhebliche Platzeinsparungen, weniger AusfallzeitenDas neue System hat zu einer schnelleren Auftragsabwicklung, erheblichen Platzeinsparungen, weniger Ausfallzeiten und einer effizienteren Nutzung der Arbeitszeit der Mitarbeiter geführt. "Es spart Platz, da das vertikale Lager grid ein viel dichteres System ist als das, was wir vorher hatten", sagt Harber. "Außerdem wird viel weniger mechanische Ausrüstung benötigt, um die Aufträge im Lager zu erfüllen, was letztlich weniger Ausfallzeiten bedeutet."

Funktionsweise des Systems

Lagerautomatisierungstechnologie für optimale Abläufe

AutoStore hat ein vertikales Lagersystem eingeführt, das aus einem großen Aluminium Grid für effizienteSpeicherung und Abruf. Wenn neue Ware eintrifft, legen die Mitarbeiter sie inInventarbehälter die anschließend in das Grid eingesetzt werden: ein kubisches System, das 28.400 Behälter mit einem Fassungsvermögen von jeweils 30 kg enthält. Das System besteht aus 22 batteriebetriebenenRoboter die über das Gitter gleiten, die Behälter mit den gewünschten Produkten erkennen, sie mit langen Greifern entnehmen und sie zu einem Lagerplatz transportieren.Arbeitsplatz (Port) die das Personal kommissionieren kann. Anschließend bringen die Roboter die Behälter zurück zum Regal. Das „Kompass“-AutoStore-Modul von KPI wird für die Bestandsverwaltung, die Auftragszuweisung und als Schnittstelle zu „AutoStore“ sowie zu „Acumatica“, ihrem cloudbasierten ERP-System, genutzt.

Das System AutoStore sorgt für optimale Abläufe nach der Kommissionierung. Sobald die Aufträge kommissioniert und etikettiert sind, werden sie auf ein 24-V-MDR-Förderband gelegt und können von einem Mitarbeiter zum Versand in einen Anhänger geladen werden. Die Roboter, die rund um die Uhr effizient arbeiten, sorgen dafür, dass die reservierten Behälter strategisch in den obersten zwei bis vier Lagen des Grid platziert werden, damit sie mühelos abgerufen werden können, wenn die Mitarbeiter an den Kommissionierplätzen ihre Schicht beginnen. Das System sorgt dafür, dass die Mitarbeiter nie auf den nächsten Bin warten müssen, und hält die Geschwindigkeit konstant hoch. Außerdem werden schnelldrehende Produkte auf natürliche Weise in den obersten Lagen des Grid gehalten, was die betriebliche Effizienz weiter steigert.

Operative Exzellenz und Kundenzufriedenheit erreichen

Zeek LogisticsDie Einführung des Systems AutoStore hat die Betriebsabläufe verändert und zu einer höheren Effizienz, weniger Fehlern und niedrigeren Betriebskosten geführt. Diese innovative Lagerautomatisierung hat die Lagerkapazität erhöht, die Geschwindigkeit und Genauigkeit der Auftragsabwicklung verbessert und ein besseres Arbeitsumfeld geschaffen. Der Erfolg des Unternehmens ist ein Beispiel dafür, wie technologische Fortschritte die Logistik und das Lieferkettenmanagement erheblich verbessern können. Dieser strategische Schritt hat Zeek Logistics nicht nur geholfen, die Anforderungen der E-Commerce-Logistikbranche zu erfüllen, sondern auch einen Maßstab für betriebliche Spitzenleistungen und Kundenzufriedenheit zu setzen.

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Das System im Überblick

Roboter 22 Roboter des Typs R5
Bins: 28,400Bins
Arbeitsplätze 5 Arbeitsplätze (Ports)
‍Integrierte Technologie:24V MDRFörderband
Partner: Quelle: KPI Solutions