패션물류 전문기업 에스엘케이, 오토스토어로 처리량 150% 증가

한국의 패션물류 전문기업 에스엘케이(SLK)가 어떻게 풀필먼트 속도와 일일 처리량을 개선하고 비용을 절감하였는지 알아보세요.

에스엘케이는 B2B 및 B2C 고객을 위해 창고 운영, 주문 풀필먼트, 재고 관리 및 물류센터 관리를 비롯한 제3자 물류(3PL) 서비스를 제공하는 한국의 패션물류 전문기업입니다. 에스엘케이는 고객의 니즈에 맞춰 안정적이고 효율적이며 확장 가능한 물류 환경을 구축하는 데 집중하고 있습니다.

피크 시즌에 주문량이 급증하고 서비스에 대한 기대치가 증가하면서, 에스엘케이는 더 높은 효율성과 정확성, 그리고 장기적인 확장성을 제공하는 자동화 솔루션으로 창고 운영을 업그레이드해야 할 필요성을 느꼈습니다.

이러한 목표를 달성하기 위해, 에스엘케이는 아세테크(Asetec)의 지원을 받아 오토스토어의 자동창고 시스템을 도입하였습니다.

“오토스토어 도입으로 고객 신뢰도가 상당히 높아졌습니다.”

전세익 과장
SLK 운영팀

당면과제: 오토스토어 도입 전의 창고 운영

오토스토어를 도입하기 전, 에스엘케이는 다음과 같은 문제를 겪었습니다.

• 기존 창고 공간 내 저장 용량이 제한적이었습니다
• 수작업에 대한 의존도가 높았습니다
• 피킹 및 재고 오류가 빈번하게 발생했습니다
• 피크 시즌에는 업무 부담이 가중되었습니다

피크 시즌의 경우, 특히 점심 시간 이후와 일일 배송 마감 전에 직원들이 긴 창고 통로를 빠르게 이동하면서 품목을 수동으로 피킹해야 했습니다. 이로 인해 피로가 쌓이고, 오류율이 증가하였으며, 배송 지연을 피하려는 부담감에 일관된 운영을 유지하기 어려웠습니다.

“배송 속도와 정확성이 크게 개선돼 클레임과 지연이 거의 사라졌습니다.”

전세익 과장
SLK 운영팀

오토스토어를 도입한 후, 에스엘케이의 창고 운영은 근본적인 변화를 맞이하였습니다.

솔루션: 에스엘케이가 오토스토어를 선택한 이유

시중에 출시된 다양한 자동화 솔루션을 검토한 후, 에스엘에이는 뛰어난 공간 효율성, 정확성 및 확장성을 제공하는 오토스토어를 선택하였습니다.

전통적인 창고 솔루션은 수직 선반 보관에 의존하여 저장 밀도가 제한적입니다. 반면에, 오토스토어는 큐브 형태의 3차원 그리드를 활용하므로 동일한 면적에 훨씬 더 많은 재고를 저장할 수 있습니다.

로봇 기반 G2P(goods-to-person) 시스템인 오토스토어는 피킹 속도와 정확성을 개선하면서 직원의 신체적 부담을 줄여주는 것이 특징입니다. 뿐만 아니라, 주문량이나 SKU 수가 증가할 경우 로봇이나 모듈을 추가하여 오토스토어를 유연하게 확장할 수 있습니다.

“다른 솔루션은 한계가 있지만, 오토스토어는 입체 보관 방식으로 공간 활용이 뛰어나고, 로봇 기반 피킹으로 정확성과 확장성 확보가 가능했기에 선택했습니다.”

전세익 과장
SLK 운영팀

주문량이나 SKU 수가 증가할 경우 로봇이나 모듈을 추가하여 오토스토어를 유연하게 확장할 수 있습니다.

시스템 작동 방식

오토스토어를 도입한 후, 에스엘케이의 창고 운영은 근본적인 변화를 맞이하였습니다:

• 공간 효율적인 큐브 형태의 그리드 에 재고가 보관됩니다
• 로봇 이 그리드에서 빈(Bin) 을 출고합니다
• 상품이 작업자가 있는 위치로 직접 전달됩니다
• 직원이 장시간 걷지 않아도 상품을 피킹할 수 있습니다

이러한 업무 흐름은 직원의 도보 이동을 최소화하고 운영을 효율화하며, 로봇이 반복 작업을 수행하는 동안 직원은 피킹, 품질 점검, 재고 정확성에 집중할 수 있습니다.

자동화를 도입한 후, 로봇이 반복 작업을 대신 수행함에 따라 보다 안정적이고 효율적인 근무 환경이 조성되었습니다.

비용도 대폭 절감되어 운영 효율성이 크게 향상되었습니다.”

전세익 과장
SLK 운영팀

오토스토어의 이점과 실질적 성과

운영 KPI 개선

• 처리량: 일일 평균 주문 10,000건에서 25,000건 이상으로 증가(처리량 150% 이상 증가)
• 피킹 속도: 주문 1건당 평균 90초에서 약 30초로 시간 단축
• 오류율: 1~2%에서 0.01% 이하로 감소
• 인건비 및 운영 비용: 수작업 의존도가 줄어들어 연간 비용 약 40% 절감

품질 및 서비스 성과

• 재고 관리 오류율: 약 4%에서 0.01% 이하로 감소
• 당일 배송률: 85~88%에서 99.9% 이상으로 증가
• 피킹 정확도: 약 94%에서 99.9% 이상으로 증가

이러한 성과에 힘입어 에스엘케이의 신뢰도와 고객 만족도가 크게 개선되었습니다.

오토스토어가 직원과 근무 환경에 미친 영향

오토스토어는 앞서 설명한 운영 지표뿐만 아니라, 근무 환경에도 큰 영향을 미쳤습니다.

이전에는 직원들이 피킹 작업으로 인해 신체적 부담을 느꼈으나, 이제는 로봇이 반복 작업을 대신 수행함에 따라 직원들이 보다 안정적이고 효율적인 환경에서 근무할 수 있게 되었습니다.

그 결과:

• P신체적 업무 부담이 감소하였습니다
• 보다 안정적인 근무 환경이 조성되었습니다
• 협업 효율이 증가하였습니다
• 직원들이 재고 관리 및 품질 점검과 같은 중요한 작업에 더 많은 시간을 할애할 수 있게 되었습니다

전반적으로, 더 밝고 안정적인 근무 환경이 마련되었습니다.

고객에 미치는 영향과 3PL 성과

에스엘케이의 3PL 고객들은 배송 속도와 정확성이 크게 개선되었음을 체감하였습니다.

피크 시즌에 고객 불만을 초래했던 배송 지연과 피킹 오류가 대폭 감소하였으며, 당일 배송률 및 피킹 정확도는 99.9% 이상으로 증가하였습니다.

예를 들어, 한 3PL 고객은 피크 시즌 주문량이 두 배로 증가하였는데, 고객 클레임은 50% 이상 감소하였습니다.

에스엘케이의 고객들은 배송 속도와 정확성이 크게 개선되었음을 체감하였습니다.

마치며

에스엘케이의 물류 전략은 고객에게 최적화된안정적이고 효율적인 서비스를 제공하는 데 집중하고 있습니다. 에스엘케이는 자동화와 데이터 기반 운영을 통해 피크 시즌에도 빠르고 정확한 풀필먼트와 안정적인 처리량을 유지하고 실시간 재고 가시성을 확보하는 것을 목표로 하고 있습니다.

에스엘케이는 고도로 자동화된 지능형 물류 센터를 지속적으로 추진할 계획입니다. 오토스토어의 로봇과 첨단 시스템은 재고 관리, 피킹, 포장, 배송을 지원함으로써, 직원들이 더 중요한 작업에 집중할 수 있는 여건을 조성하고 있습니다.

프로젝트 사양

•  로봇: R5 로봇 50대R5 Robots
• 워크스테이션(포트): 캐러셀포트 8대, 컨베이어포트 3대
  
• 빈(토트): 빈 43,000개
  
• 통합 파트너: Asetec