LT Apparel – „AutoStore“ erweitert seine Aktivitäten im Vertriebszentrum der LT Apparel Group

Bekleidungshersteller erhöht Lagerkapazität und Durchsatz und eliminiert den Bedarf an ausgelagerter Logistik

Die LT Apparel Group, ein 1958 gegründetes Familienunternehmen mit Sitz in New York, ist bekannt für das Design, die Herstellung und den Vertrieb von hochwertiger Kinderkleidung. Um seine ehrgeizigen Wachstumsziele zu unterstützen, musste das Unternehmen seine Vertriebsprozesse vereinfachen und gleichzeitig die zuvor ausgelagerten Logistik-Dienstleistungen (3PL) Betrieb im eigenen Haus.

Das Unternehmen hatte bereits die Vorteile des Einsatzes eines „AutoStore“-Systems und war sich bewusst, dass eine Erweiterung dieses Systems den Produkt- und Auftragsfluss verbessern und gleichzeitig die Kapazitäten im Lager ausbauen würde. Mit Unterstützung von KPI Solutions erweiterte LT Apparel sein bestehendes „AutoStore“-System in seinem Distributionszentrum in Browns Summit, North Carolina.

Die Herausforderung: Aggressive Wachstumsziele erreichen

LT Apparel sah sich mit mehreren betrieblichen Herausforderungen konfrontiert, als es darum ging, das ehrgeizige Ziel der Verarbeitung von 150.000 Einheiten pro Tag während der Hochsaison. Das bedeutete, dass sie 10.000 zusätzliche Artikel innerhalb ihrer bestehenden Anlage unterbringen und ihre Vertriebsmethoden vereinfachen mussten. Außerdem wollte das Unternehmen das zuvor ausgelagerte 3PL-Volumen im eigenen Haus abwickeln, um Kosten zu sparen.

Das Vertriebszentrum des Unternehmens in North Carolina benötigte sofortige Verbesserungen und eine langfristige Strategie zur Verbesserung des Produkt- und Auftragsflusses und zur Verringerung der Personalabhängigkeit.

Das „AutoStore“-System brachte sowohl unmittelbare Effizienzsteigerungen als auch langfristige Skalierbarkeitsvorteile mit sich.

Die Lösung: Integriertes automatisiertes Lagersystem

Nachdem LT Apparel in den letzten Jahren erhebliche Investitionen in die Automatisierungstechnik getätigt hatte, entschied sich das Unternehmen für eine Lösung, bei der zwei Robotertechnologien miteinander kombiniert wurden, wobei der Schwerpunkt auf der Erweiterung der bestehenden AutoStore AS/RS system.

Das „AutoStore“-System wurde um mehr als 38.000 Behälter, 36 „Red Line“-Roboter, 9 „ConveyorPort“-Systeme und 5 VAS-Förderbänder für Kommissionierung und Nachschub erweitert. Häfen. Diese Anlage wurde in ein tSort-System integriert, das über mehr als 400 Zielstationen mit 125 Robotern, 5 Induktionsstationen vom Typ „AutoStore“ und 4 manuelle Induktionsstationen verfügt.

Dies ermöglichte eine erweiterte Kapazität auf kleinerer Fläche mit flexibel Lager für ein rotierendes Sortiment von SKUs.

In der gesamten Einrichtung wurden die Prozesse verbessert, was zu einer schnelleren und effizienteren Auftragsabwicklung führte.

Die wichtigsten Vorteile: Höchste Leistung mit weniger Ressourcen

AutoStore Effizienz Gewinne und langfristige Skalierbarkeitsvorteile.

• höhere LagerkapazitätDas System bot zusätzliche Speicherkapazität innerhalb der bestehenden Anlage.
• Schnellere Auftragsabwicklung: In der gesamten Einrichtung wurden die Prozesse verbessert, was zu einer schnelleren und effizienteren Auftragsabwicklung führte.
• Höherer Auftragsdurchsatz:Erhöhter Auftrag Durchsatz ermöglichte einen Anstieg des Auftragsvolumens und versetzte LT Apparel in die Lage, Nachfragespitzen zu bewältigen.
• Zeit- und Kostenersparnis: AutoStore ermöglichte es, zuvor ausgelagerte 3PL-Aufträge wieder intern abzuwickeln, was zu Zeit- und Kosteneinsparungen führte.

AutoStore hat die unmittelbaren Kapazitätsprobleme von LT Apparel gelöst und eine Grundlage geschaffen für nachhaltig langfristiges Wachstum.

Das System bot zusätzliche Speicherkapazität innerhalb der bestehenden Anlage.

Eine gewinnbringende Zukunft auf einem starken Fundament aufbauen

LT Apparel ist auf dem besten Weg, seine Ziele zu erreichen und sogar zu übertreffen. Das „AutoStore“-System lässt sich problemlos um weitere Roboter, Gittererweiterungen und Arbeitsstationen erweitern, ohne den Betrieb zu beeinträchtigen. LT Apparel ist nun in der Lage, schnell und effizient zu skalieren, was das Unternehmen für weiteres Geschäftswachstum rüstet.

Technische Details der Lösung

• Art der Installation: Brownfield
• Roboter 36-AutoStore, rote Linie Roboter
• Arbeitsplätze (Ports) 9 AutoStore ConveyorPorts; 5 VAS-Förderband-Kommissionier-/Nachschubstationen; 5 Induktionsstationen vom Typ „AutoStore“; 4 manuelle Induktionsstationen
• Bins: 38,000+ Bins
• Integrierte Technologie: Tompkins Robotics tSort System
• Partner bei der Umsetzung: KPI-Lösungen