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Il principale marchio di rubinetteria degli Stati Uniti migliora la produzione del 435%.
Partner
FORTNA
Table of Contents
MoenL'azienda, leader nel settore della rubinetteria in Nord America, aveva bisogno di aggiornare le proprie strutture di distribuzione per soddisfare la crescente domanda e mantenere la posizione di numero uno sul mercato. L'obiettivo era quello di consolidare le operazioni in un'unica struttura automatizzata in grado di scalare per la crescita futura.
Il produttore di impianti e accessori idraulici ha implementato un sistema di gestione della qualità (AutoStore), basato su FORTNAnella nuova sede di Las Vegas per migliorare il servizio clienti e l'efficienza operativa.
"L'intera automazione ci ha dato un grande vantaggio. Ci ha permesso di triplicare la quantità di prodotti che eravamo in grado di spedire nel nostro impianto più vecchio".
- Juan Delgado, responsabile della distribuzione, Moen
La sfida: Aumento dei volumi e invecchiamento delle strutture
Moen ha dovuto affrontare una forte pressione di modernizzazione. La ristrutturazione aziendale richiedeva il consolidamento delle operazioni e delle scorte sotto un unico tetto per rafforzare la catena di fornitura. I processi di distribuzione esistenti stavano diventando obsoleti, rendendo difficile la gestione di picchi di volume imprevisti. I costi di manodopera sono aumentati del 20%.
La struttura più vecchia si affidava in larga misura al lavoro manuale e a un'automazione minima. Era costoso, inefficiente e difficile da scalare. Moen aveva bisogno di una soluzione efficiente e pronta per il futuro, in grado di supportare la crescente domanda senza aumentare drasticamente i costi operativi.
La soluzione: evasione degli ordini più rapida ed efficiente con l'AutoStore
Moen ha installato unAutoStore sistema nella loro nuova sede di Las Vegas. Comprende un sistema di archiviazione ad alta densità AutoStore Grid detenere 41.000Bins contenente l'inventario dei rubinetti e dei ricambi Moen.
Ci sono 41Robot R5 che viaggiano in cima alla Griglia, recuperando e consegnando i Bins contenenti i prodotti direttamente a 11Postazioni operatore. Questa tecnologia "goods-to-person" elimina la necessità di percorrere lunghe distanze a piedi e consente un prelievo continuo e preciso.
Il sistema offre prestazioni eccezionali, consentendo al team di prelevare fino a 700 righe d'ordine all'ora nei periodi di picco. Per molti prodotti, il processo permette di trasferire un ordine dall'AutoStoree al furgone di consegna in meno di un'ora.
Il sistema di esecuzione del magazzino (WES) e il sistema di controllo del magazzino (WCS) di FORTNA dirigono il flusso delle operazioni dal ricevimento alla spedizione, creando un flusso di lavoro coeso e automatizzato.
Il sistema "AutoStore" è integrato con un separatore a pattini scorrevoli e un sistema di imballaggio completamente automatizzato che adatta le dimensioni delle scatole, riducendo gli sprechi di materiale e i costi di trasporto.
"Il nostro approccio strategico ha portato a una struttura che massimizza le prestazioni del nostro magazzino, consentendoci di migliorare l'efficienza in ogni fase delle nostre operazioni".
- Christopher Toma, direttore senior della distribuzione, Moen
Vantaggi principali: Risparmio sui costi, migliore produttività e scalabilità
L'implementazione di AutoStore ha portato a miglioramenti tangibili sin dal primo giorno e ha affrontato direttamente le sfide operative di Moen:
- Aumento della produttività: L'impianto ha ottenuto un impressionante aumento del 435% della produttività, consentendo a Moen di evadere volumi di ordini più elevati in modo più rapido e accurato.
- Elevata produttività di prelievo:Moen è ora in grado di prelevare fino a 700 righe d'ordine all'ora, un netto miglioramento rispetto ai limiti manuali della struttura precedente.
- Spedizione rapida degli ordini:Molti ordini passano ora dal prelievo dall'AutoStoree al carico su camion in meno di un'ora, riducendo notevolmente i tempi di evasione degli ordini e soddisfacendo le aspettative di consegna in giornata o il giorno successivo.
- Risparmio di manodopera L'automazione ha ridotto la dipendenza dalla manodopera del 60%, affrontando le sfide di un mercato del lavoro difficile e riducendo i costi del picking manuale.
- Miglioramento del servizio clienti: La distribuzione centralizzata e l'elaborazione più rapida degli ordini hanno migliorato i tempi di consegna e la soddisfazione generale dei clienti.
- Scalabilità Il design modulare dell'AutoStoree consente una facile espansione. Moen può aumentare la capacità semplicemente aggiungendo altri robot e contenitori, rendendo il sistema un investimento sicuro a lungo termine.
- Miglioramento della sostenibilità: Imballaggi su misura e robot AutoStore ad alta efficienza energetica hanno consentito di ridurre l'impronta di carbonio dello stabilimento, minimizzando lo spreco di materiale e ottimizzando il consumo energetico.
«L'AutoStoree è senza dubbio il cuore della nostra attività. Il nostro sistema di gestione del magazzino comunica direttamente con il sistema che gestisce l'AutoStoree e il nostro nastro trasportatore.»
- Christopher Toma, direttore senior della distribuzione, Moen
L'automazione porta il vantaggio competitivo
Il sistema "AutoStore" pone Moen sulle basi per una crescita sostenibile e scalabile. Il loro nuovo stabilimento di Las Vegas offre un vero vantaggio competitivo grazie alla rapidità, all'efficienza e all'affidabilità. Questo progetto dimostra come la giusta tecnologia di automazione e il partner di integrazione ideale possano trasformare le operazioni e preparare le aziende alle sfide del futuro.
Specifiche del progetto
Tipo di implementazione: Greenfield
robot41 Robot R5
Postazioni operatore7 CarouselPorts; 4 ConveyorPorts
Bins: 41,000 Bins
Tecnologia integrata: Selezionatore di scarpe scorrevole; sistema di imballaggio automatizzato
Partner di integrazione: FORTNA
MoenL'azienda, leader nel settore della rubinetteria in Nord America, aveva bisogno di aggiornare le proprie strutture di distribuzione per soddisfare la crescente domanda e mantenere la posizione di numero uno sul mercato. L'obiettivo era quello di consolidare le operazioni in un'unica struttura automatizzata in grado di scalare per la crescita futura.
Il produttore di impianti e accessori idraulici ha implementato un sistema di gestione della qualità (AutoStore), basato su FORTNAnella nuova sede di Las Vegas per migliorare il servizio clienti e l'efficienza operativa.
"L'intera automazione ci ha dato un grande vantaggio. Ci ha permesso di triplicare la quantità di prodotti che eravamo in grado di spedire nel nostro impianto più vecchio".
- Juan Delgado, responsabile della distribuzione, Moen
La sfida: Aumento dei volumi e invecchiamento delle strutture
Moen ha dovuto affrontare una forte pressione di modernizzazione. La ristrutturazione aziendale richiedeva il consolidamento delle operazioni e delle scorte sotto un unico tetto per rafforzare la catena di fornitura. I processi di distribuzione esistenti stavano diventando obsoleti, rendendo difficile la gestione di picchi di volume imprevisti. I costi di manodopera sono aumentati del 20%.
La struttura più vecchia si affidava in larga misura al lavoro manuale e a un'automazione minima. Era costoso, inefficiente e difficile da scalare. Moen aveva bisogno di una soluzione efficiente e pronta per il futuro, in grado di supportare la crescente domanda senza aumentare drasticamente i costi operativi.
La soluzione: evasione degli ordini più rapida ed efficiente con l'AutoStore
Moen ha installato unAutoStore sistema nella loro nuova sede di Las Vegas. Comprende un sistema di archiviazione ad alta densità AutoStore Grid detenere 41.000Bins contenente l'inventario dei rubinetti e dei ricambi Moen.
Ci sono 41Robot R5 che viaggiano in cima alla Griglia, recuperando e consegnando i Bins contenenti i prodotti direttamente a 11Postazioni operatore. Questa tecnologia "goods-to-person" elimina la necessità di percorrere lunghe distanze a piedi e consente un prelievo continuo e preciso.
Il sistema offre prestazioni eccezionali, consentendo al team di prelevare fino a 700 righe d'ordine all'ora nei periodi di picco. Per molti prodotti, il processo permette di trasferire un ordine dall'AutoStoree al furgone di consegna in meno di un'ora.
Il sistema di esecuzione del magazzino (WES) e il sistema di controllo del magazzino (WCS) di FORTNA dirigono il flusso delle operazioni dal ricevimento alla spedizione, creando un flusso di lavoro coeso e automatizzato.
Il sistema "AutoStore" è integrato con un separatore a pattini scorrevoli e un sistema di imballaggio completamente automatizzato che adatta le dimensioni delle scatole, riducendo gli sprechi di materiale e i costi di trasporto.
"Il nostro approccio strategico ha portato a una struttura che massimizza le prestazioni del nostro magazzino, consentendoci di migliorare l'efficienza in ogni fase delle nostre operazioni".
- Christopher Toma, direttore senior della distribuzione, Moen
Vantaggi principali: Risparmio sui costi, migliore produttività e scalabilità
L'implementazione di AutoStore ha portato a miglioramenti tangibili sin dal primo giorno e ha affrontato direttamente le sfide operative di Moen:
- Aumento della produttività: L'impianto ha ottenuto un impressionante aumento del 435% della produttività, consentendo a Moen di evadere volumi di ordini più elevati in modo più rapido e accurato.
- Elevata produttività di prelievo:Moen è ora in grado di prelevare fino a 700 righe d'ordine all'ora, un netto miglioramento rispetto ai limiti manuali della struttura precedente.
- Spedizione rapida degli ordini:Molti ordini passano ora dal prelievo dall'AutoStoree al carico su camion in meno di un'ora, riducendo notevolmente i tempi di evasione degli ordini e soddisfacendo le aspettative di consegna in giornata o il giorno successivo.
- Risparmio di manodopera L'automazione ha ridotto la dipendenza dalla manodopera del 60%, affrontando le sfide di un mercato del lavoro difficile e riducendo i costi del picking manuale.
- Miglioramento del servizio clienti: La distribuzione centralizzata e l'elaborazione più rapida degli ordini hanno migliorato i tempi di consegna e la soddisfazione generale dei clienti.
- Scalabilità Il design modulare dell'AutoStoree consente una facile espansione. Moen può aumentare la capacità semplicemente aggiungendo altri robot e contenitori, rendendo il sistema un investimento sicuro a lungo termine.
- Miglioramento della sostenibilità: Imballaggi su misura e robot AutoStore ad alta efficienza energetica hanno consentito di ridurre l'impronta di carbonio dello stabilimento, minimizzando lo spreco di materiale e ottimizzando il consumo energetico.
«L'AutoStoree è senza dubbio il cuore della nostra attività. Il nostro sistema di gestione del magazzino comunica direttamente con il sistema che gestisce l'AutoStoree e il nostro nastro trasportatore.»
- Christopher Toma, direttore senior della distribuzione, Moen
L'automazione porta il vantaggio competitivo
Il sistema "AutoStore" pone Moen sulle basi per una crescita sostenibile e scalabile. Il loro nuovo stabilimento di Las Vegas offre un vero vantaggio competitivo grazie alla rapidità, all'efficienza e all'affidabilità. Questo progetto dimostra come la giusta tecnologia di automazione e il partner di integrazione ideale possano trasformare le operazioni e preparare le aziende alle sfide del futuro.
Specifiche del progetto
Tipo di implementazione: Greenfield
robot41 Robot R5
Postazioni operatore7 CarouselPorts; 4 ConveyorPorts
Bins: 41,000 Bins
Tecnologia integrata: Selezionatore di scarpe scorrevole; sistema di imballaggio automatizzato
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30 nov 2023