Case Study

Varner

패션 유통 업계의 창고 자동화를 선도하는 Varner

Country
Sweden
Industry
Retail
Partner
Swisslog
TABLE OF CONTENTS
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스칸디나비아 최대의 패션 유통업체 중 하나인 Varner는 세계 최고의 자동창고를 구축하기 원하였습니다. 이 회사가 오토스토어™ 시스템을 선택한 이유를 알아보세요.

46
K sqm
그리드 면적
224
Robots
116
K
6 000
시간당 빈 처리량

스웨덴에 위치한 Varner의 중앙 창고는 새로운 자동 시스템을 통해 11개 브랜드의 유통 네트워크 운영을 하나의 대형 창고로 통합할 수 있었습니다.

현재 유럽에서 가장 큰 패션 기업 중 하나인 Varner는 1962년 노르웨이 오슬로에서 설립되었습니다. 당시에는 작은 규모로 시작했지만, 오늘날 이 회사는 유럽 전역에 1,500개의 매장 네트워크를 보유하고 있으며 온라인 매장에서도 고객에게 서비스를 제공하고 있습니다.

연간 약 12억 달러(2018년)의 매출을 기록하며 노르웨이, 스웨덴, 핀란드, 아이슬란드, 덴마크, 오스트리아 및 독일 등 8개 유럽 국가에 진출한 가족 경영 기업 Varner는 이러한 지역에서 유명한 회사입니다.

총 11개의 소매 체인에는 Cubus, Dressmann, Dressmann XL, Bik Bok, Carlings, Volt, Urban, WOW, Levi’s Store, Nike Store, and Days Like This가 포함되며, 모두 Varner 내 자체 브랜드로 운영됩니다. 이러한 브랜드들은 유럽 전역에 위치한 자체적인 수동식 물류 창고를 통해 운영되었으나, 현재는 Varner 시설에서 모든 유통 네트워크가 하나로 통합되었습니다.

Varner의 중앙 창고는 노르웨이 본사와 가까운 스웨덴의 베네르스보리(Vänersborg)에 위치해 있습니다. 바로 이곳에 2016년에 협력사 Swisslog가 지원하는 오토스토어 시스템을 설치하였으며, 3년 후에 확장을 실시했습니다.

Varner의 공급망 책임자 Anders Eriksson은 이렇게 말합니다. “우리는 세계 최고의 창고 건설을 목표로 삼았습니다. 이를 통해 우리의 한계를 뛰어넘는 것이 중요했습니다.”

그들이 이 목표를 달성했는지 여부는 판단하기 어렵습니다. 그러나 Eriksson은 새로운 자동 창고 덕분에 고객에게 매일 최상의 서비스를 제공하고 있다고 말합니다.

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Varner의 오토스토어 시스템

스웨덴 창고에 새로운 자동화 시스템을 설치한지 몇 년 만에 온라인 매출이 급격히 증가하면서, Varner는 다시 한 번 창고 용량을 확장해야 했습니다.

Varner는 노르웨이와 예테보리 항구, 그리고 유럽 지역에 쉽게 접근할 수 있는 새로운 시설을 만드는 데 착수했으며, 그 결과 고객의 요구에 신속하게 대응하는 최첨단 중앙 물류 센터를 성공적으로 구축하였습니다.

Varner의 새로운 오토스토어 시스템은 다음과 같이 큰 규모를 자랑합니다.

  • 2016년에 60,000개의 빈으로 시작하여 현재 11만 6,300개의 빈을 보유하고 있습니다.
  • 시스템은 현재 224개의 로봇으로 가동되며, 시간당 6,000개의 빈을 처리할 수 있습니다.
  • 피킹 및 포장을 위한 워크스테이션 8대, 반품 처리 스테이션 4대, 분류 스테이션 24대가 준비되어 있습니다.
  • 50만 개의 상품을 보관할 수 있는 2차 보관 구역에서 총 22개의 크레인이 사용됩니다.
  • 창고의 면적은 무려 46,451㎡에 달합니다.
  • 2개의 하이베이 창고와 2개의 오토스토어 그리드가 있습니다.

흥미로운 점은 현재 의류 제품이 3개 층에 걸쳐 옷걸이에 진열되어 있어, 창고의 용량을 극대화하는 데 크게 기여한다는 것입니다.

대부분의 다른 창고에서는 상품이 상자에 포장되어 있다고 팀은 설명합니다. 그러나 의류 산업에서는 이 방법이 항상 실용적이지는 않습니다. 새로운 오토스토어 시스템은 자동 보관 솔루션과 기존의 피킹 방식을 결합하여 의류가 최상의 상태로 쇼핑객에게 전달되도록 보장합니다.

서로 연결된 여러 개의 솔루션

Varner의 새로운 창고는 서로 연결된 여러 개의 솔루션으로 구성됩니다. 즉 컨베이어, 소터(sorter) 및 로봇이 있으며, 로봇은 제품의 효율적인 운반을 담당합니다. 이러한 구성요소를 통해 상품의 배열 및 분배와 팔레트 적재 및 하역 작업이 간편해져 창고에서 일하는 80~100명의 직원들이 쉽게 업무를 수행하는 데 도움이 됩니다.

Eriksson에 따르면, “이 최첨단 창고는 최고의 제품 가용성과 정확한 배송, 단축된 리드 타임을 제공하여 고객 서비스를 개선하기 위해 설치되었습니다.” 또한 시스템이 현재뿐만 아니라 미래의 요구 사항에 맞춰 지속적으로 조정되므로, 어떠한 상황에서도 물류 센터가 지체 없이 신속하게 대응할 수 있습니다.

Eriksson은 Varner의 오토스토어 시스템이 Swisslog Logistics의 지원을 받아 더욱 뛰어난 시너지 효과를 발휘했다고 설명합니다.

Eriksson은 “우리는 유연하고 비용 효율적이며, 인체공학적이고 친환경적인 창고 솔루션을 얻었습니다"고 말하며 끝마쳤습니다.

“우리는 세계 최고의 창고를 만들고 싶었습니다.”

Anders Eriksson
Varner 공급망 책임자

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