CarouselAI™
Poste de picking robotisé piloté par l'IA
Prenez le contrôle de vos opérations avec le picking robotisé.
Le picking robotisé offre une performance constante 24 h/24 et libère vos équipes pour des tâches à plus forte valeur ajoutée — sans pauses ni heures supplémentaires.
Efficacité pilotée par l'IA
Maximisez la productivité, minimisez les coûts.
Travaillez plus intelligemment, pas plus dur — sans coûts de main-d'œuvre supplémentaires. Donnez un coup de pouce à vos équipes avec CarouselAI™ : un poste autonome piloté par l'IA, qui assure un picking précis et fiable grâce à un bras robotisé de pointe.
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95 % de couverture : habillement, grande distribution, marchandises générales, industrie et santé
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Gère une grande variété de types de stock et de formats d'emballage grâce à des technologies avancées d'IA, de vision et de préhension.
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Picking entièrement autonome
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Optimise en continu les performances et l'efficacité du picking à mesure que vous grandissez, sans intervention humaine.
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Solution prête à l'emploi (plug-and-play)
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Aucune configuration technique complexe.
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Aucune formation avancée pour l'exploiter.
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Déploiement rapide.
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+16 h
Opérations ininterrompues
Picking sans interruption
+95%
Couverture des références e-commerce
Fonctionne avec différents types de stocks
Performance maximale
Efficacité de prélèvement toujours optimisée.
CarouselAI assure un picking constant et fiable, jusqu'à 650 articles/heure en continu, pendant 16 heures ou plus.
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Des opérations simplifiées, sans saisie manuelle de données
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Les nouvelles références ne nécessitent ni saisie manuelle de données ni apprentissage
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IA de pointe avec optimisation en temps réel
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Fusionne les données de capteurs en temps réel avec des modèles d'IA de pointe.
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Apprend et optimise la manipulation selon les poids, textures, emballages, etc.
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Haute précision avec des données visuelles
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Le module principal de perception offre une analyse avancée des données visuelles.
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Précision accrue lors de la sélection des articles dans les bacs.
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Optimise les points de préhension pour différentes UGS afin de réduire les erreurs telles que les doubles prélèvements ou les chutes d'articles.
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Fonctionnement
CarouselAI associe notre célèbre CarouselPort à un bras robotisé de picking à l’unité. Propulsé par une IA avancée, il exploite les données de capteurs en temps réel et l'analyse des données visuelles pour s'adapter et apprendre.
Cliquez sur le schéma ci-dessous pour en savoir plus sur les composants.
Le « cerveau » piloté par l'IA de CarouselAI, qui fusionne modèles d'IA et données de capteurs en temps réel.
Apprentissage autonome avancé, capable d’analyser les erreurs pour optimiser l’efficacité et maximiser la couverture des SKU.
Stratégies de préhension optimales et précision accrue pour un picking continu.
Assure un échange efficace entre différentes tailles de ventouses pour saisir différents articles.
La vision intelligente analyse les données visuelles avec une vue plongeante du bac.
Assure une sélection précise des articles et détermine le point de préhension optimal pour les SKU.
Lit et vérifie les codes-barres des articles au poste de travail, pendant le cycle de picking. Confirme l'identité des articles pour la traçabilité et les flux sensibles à la conformité, sans matériel de vérification supplémentaire.
Logiciel RPC
Le « cerveau » piloté par l'IA de CarouselAI, qui fusionne modèles d'IA et données de capteurs en temps réel.
Apprentissage autonome avancé, capable d’analyser les erreurs pour optimiser l’efficacité et maximiser la couverture des SKU.
Stratégies de préhension optimales et précision accrue pour un picking continu.
Autoswap
Assure un échange efficace entre différentes tailles de ventouses pour saisir différents articles.
SpectrumGripper®
Module de perception principal
La vision intelligente analyse les données visuelles avec une vue plongeante du bac.
Assure une sélection précise des articles et détermine le point de préhension optimal pour les SKU.
Lecteur de codes-barres
Lit et vérifie les codes-barres des articles au poste de travail, pendant le cycle de picking. Confirme l'identité des articles pour la traçabilité et les flux sensibles à la conformité, sans matériel de vérification supplémentaire.
Le « cerveau » piloté par l'IA de CarouselAI, qui fusionne modèles d'IA et données de capteurs en temps réel.
Apprentissage autonome avancé, capable d’analyser les erreurs pour optimiser l’efficacité et maximiser la couverture des SKU.
Stratégies de préhension optimales et précision accrue pour un picking continu.
Assure un échange efficace entre différentes tailles de ventouses pour saisir différents articles.
La vision intelligente analyse les données visuelles avec une vue plongeante du bac.
Assure une sélection précise des articles et détermine le point de préhension optimal pour les SKU.
Lit et vérifie les codes-barres des articles au poste de travail, pendant le cycle de picking. Confirme l'identité des articles pour la traçabilité et les flux sensibles à la conformité, sans matériel de vérification supplémentaire.
Logiciel RPC
Le « cerveau » piloté par l'IA de CarouselAI, qui fusionne modèles d'IA et données de capteurs en temps réel.
Apprentissage autonome avancé, capable d’analyser les erreurs pour optimiser l’efficacité et maximiser la couverture des SKU.
Stratégies de préhension optimales et précision accrue pour un picking continu.
Autoswap
Assure un échange efficace entre différentes tailles de ventouses pour saisir différents articles.
SpectrumGripper®
Module de perception principal
La vision intelligente analyse les données visuelles avec une vue plongeante du bac.
Assure une sélection précise des articles et détermine le point de préhension optimal pour les SKU.
Lecteur de codes-barres
Lit et vérifie les codes-barres des articles au poste de travail, pendant le cycle de picking. Confirme l'identité des articles pour la traçabilité et les flux sensibles à la conformité, sans matériel de vérification supplémentaire.
Contrôle intégré
Lecture de codes-barres pour la vérification et la traçabilité des articles
Avantages
Vérification automatisée
au moment du picking de chaque article
Suivi et traçabilité
prise en charge des exigences de traçabilité et de conformité
Intégration simplifiée
avec moins de dépendance à un équipement de lecture supplémentaire
Avantages opérationnels
Analyses du picking robotisé dans CubeAnalytics™
Les données de performance et de fiabilité du picking robotisé sont consolidées dans CubeAnalytics, aux côtés du reste de vos données opérationnelles AutoStore : un seul endroit pour voir comment votre picking fonctionne réellement.
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Informations disponibles :
Nombre total de picks
Picks par heure
Taux de réussite
Durée de fonctionnement
Taux d'intervention manuelle
Autres indicateurs
Technologie de prise brevetée
L'apprentissage automatique avancé s'adapte en temps réel aux nouvelles références, aux différents poids, textures et types d'emballage.
S'adapte à toutes vos références
Technologie d'aspiration de pointe, accompagnées de plusieurs tailles de ventouses. Capacité de traitement d'une grande diversité de types de produits sans baisse d'efficacité pour les articles encombrants et difficiles à manipuler.
Vision intelligente
La vue du dessus du bac fournit une analyse visuelle des données en direct pour des stratégies de préhension optimales et un picking précis. Apprend et optimise la manipulation pour de nouvelles UGS.
Induction automatisée des articles
Les articles sont introduits automatiquement depuis le flux entrant dans les bacs AutoStore, favorisant des opérations continues et prévisibles.
Validation automatisée des stocks
L'inventaire tournant robotisé valide les stocks automatiquement, en gardant des données de stock exactes sans détourner le personnel d'autres tâches.
API ouvertes
Intégrez facilement votre WMS et d'autres systèmes clés. Une interopérabilité flexible pour vous connecter à presque toutes les technologies tierces.
Spécifications techniques
Dimensions |
L : 2,9 m / l : 2,3 m / H : 2,5 m |
Poids |
1 300 kg |
Répartition moyenne du poids |
100 kg/m² |
Bacs compatibles |
Toutes les tailles de bacs AutoStore |
Disponibilité régionale |
Europe et Amérique du Nord |
Débit de picking |
650 articles/heure |
Foire aux questions (FAQ)
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Pouvons-nous transformer un CarouselPort existant en CarouselAI ?
Oui. Les clients existants en Europe et en Amérique du Nord disposant d'un CarouselPort (version 4.0) peuvent le moderniser avec la mise à niveau CarouselAI. Elle inclut les composants matériels et logiciels supplémentaires utilisés pour constituer la solution CarouselAI.
La mise à niveau CarouselAI peut être commandée par l'intermédiaire du partenaire d'intégration AutoStore qui a installé et gère votre système AutoStore. Contactez-le pour plus de détails.
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Quelle est la capacité de débit maximale de CarouselAI ?
Un seul poste de travail CarouselAI peut fonctionner avec un débit maximal allant jusqu'à 650 articles prélevés par heure (UPH) :
- Peut fonctionner sans interruption pendant 16 heures ou plus.
- Chaque poste de travail CarouselAI supplémentaire augmentera votre capacité maximale de picking de 650 UPH.
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Quelles sont les spécifications physiques des articles pour être éligibles au picking avec CarouselAI ?
CarouselAI est conçu pour gérer la grande majorité des articles couramment présents dans les opérations d'entreposage des secteurs de l'habillement, de la grande distribution, des marchandises générales, de l'industrie et de la santé.
Poids maximal de l'article : 6 kg
Types d'articles pris en charge :
- Sacs, boîtes, bouteilles, plaquettes thermoformées, emballages coque, enveloppes et tubes correctement fermés.
- Cartons ou autres boîtes fermés par ruban adhésif, languettes emboîtables ou tout autre système de fermeture sécurisée.
- Multipacks des articles ci-dessus correctement regroupés.
- Articles à surface rainurée ou irrégulière.
- Articles poreux.
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Quelles opérations profitent le plus de la lecture de codes-barres de CarouselAI ?
La lecture native de codes-barres vérifie l'identité de l'article au poste de travail, pendant le picking ; elle est donc la plus utile là où une erreur de picking a un coût réel ou qu'un régulateur exige un enregistrement au niveau de l'article.Cela concerne généralement la santé et la manipulation de produits réglementés, où la traçabilité est une exigence de conformité, non un simple atout ; la grande distribution, où la précision des allergènes et des dates compte ; et les marchandises générales de grande valeur, où le coût d'une seule erreur d'expédition dépasse largement celui de sa vérification. Les opérations traitant des références mixtes ou visuellement similaires en profitent aussi, car la vérification détecte les erreurs les plus difficiles à repérer à l'œil.Comme la lecture est native au poste de travail, ces flux sont pris en charge sans station de vérification distincte ni matériel de lecture supplémentaire.
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