Gestion de l'inventaire de l'entrepôt : un guide 2024

Principaux enseignements :

• Apprenez comment équilibrer les stocks pour éviter la surcharge et répondre aux demandes des clients améliore l'efficacité et réduit les coûts.
• Apprenez comment l'utilisation de systèmes tels que la RFID et la WMS peut considérablement améliorer la précision des stocks et l'efficacité de la main d'œuvre.
• Découvrez à quel point l’exécution rapide et précise des commandes est cruciale pour maintenir des niveaux de service élevés et la fidélité de la clientèle.
• Apprenez comment des techniques d'inventaire avancées peuvent réduire considérablement les coûts et améliorer la santé financière globale des opérations.
• Apprenez comment des audits réguliers et l'adoption de nouvelles technologies sont essentiels pour rester compétitifs et adaptatifs dans un marché en mutation.

Qu'est-ce que la gestion des stocks d'entrepôt?

La gestion des stocks dans l'entrepôt est une fonction essentielle au sein des opérations de la chaîne d'approvisionnement qui implique la surveillance et le contrôle des biens stockés dans un entrepôt. Il vise à maintenir un équilibre optimal des stocks, s'assurer qu'il y a suffisamment d'inventaire pour répondre à la demande de la clientèle sans surstockage, ce qui peut bloquer inutilement le capital.

L'essence de la gestion des stocks d'entrepôt réside dans sa capacité à améliorer l'efficacité et la précision de la gestion des produits. En gérant efficacement les stocks, les entreprises peuvent minimiser les coûts associés à l’excédent d’inventaire et de stockage, réduire l'incidence d'articles perdus ou déplacés et améliorer la vitesse globale des opérations depuis la réception de nouveaux stocks jusqu'à l'expédition des commandes.

De plus, une gestion efficace des stocks est essentielle pour maintenir la satisfaction du client . En s'assurant que les produits sont disponibles et peuvent être localisés rapidement, les entreprises peuvent répondre aux attentes de livraison et maintenir des niveaux de service élevés. Cela aide non seulement à retenir les clients, mais aussi à réduire les coûts opérationnels associés aux retards et aux erreurs de la chaîne d'approvisionnement.

Gestion des stocks vs. Gestion des entrepôts vs. Gestion des stocks vs. Entrepôt

Comprendre les distinctions et les interrelations entre la gestion des stocks, la gestion des entrepôts et la gestion des stocks d’entrepôt est essentielle pour optimiser les opérations et la prise de décision stratégique au sein d’une chaîne d’approvisionnement. Chacun de ces domaines joue un rôle crucial, mais ils se concentrent sur différents aspects de la manutention des biens et des ressources dans une entreprise.

Gestion des stocks

• Focus : Principalement préoccupé par le contrôle et la surveillance de l'inventaire à toutes les étapes de la chaîne d'approvisionnement.
• Objectif : Maintenir la quantité optimale d'inventaire requise pour répondre à la demande du client tout en minimisant les coûts associés à l'excédent de stock ou stock.
• Activités : Inclut le suivi des niveaux, la demande de prévision, réapprovisionnant le stock, et analysant le chiffre d'affaires des stocks . Des techniques telles que JIT (Just-in-Time), l’analyse ABC et le comptage des cycles sont couramment employés.
• Portée : Plus large et stratégique, s'étendant au-delà des limites d'un entrepôt pour inclure tous les emplacements où l'inventaire est détenu ou géré

Gestion de l'entrepôt

• Focus : se concentre sur la gestion physique des opérations d’entrepôt et de la logistique.
• Objectif :Pour optimiser les opérations physiques au sein d’un entrepôt afin d’assurer efficace, sûr et rentable le mouvement, le stockage et le traitement des marchandises.
• Activités : Implique la gestion de la réception, de l’entreposage et de l’expédition des marchandises ; superviser le personnel de l’entrepôt ; assurer le respect de la sécurité ; et l’optimisation de l’agencement des entrepôts. Utilise des outils tels que Systèmes de gestion d’entrepôt (WMS) pour automatiser et rationaliser les opérations.
• Portée : Opérationnellement concentrée sur les activités au sein de l'installation d'entrepôt.

Gestion des stocks de l'entrepôt

• Focus : Un focus hybride qui combine la gestion des stocks dans le contexte spécifique d'un entrepôt.
• Objectif : Pour gérer efficacement le stockage et le flux d'inventaire spécifiquement dans l'entrepôt, veiller à ce que les niveaux d’inventaire au sein de l’installation soient optimisés pour répondre aux demandes de logistique à l’étranger.
• Activités : Comprend des aspects de la gestion des stocks et de l'entrepôt, tels que la réception et le stockage des stocks de manière organisée. suivre le niveau des stocks de l'entrepôt, assurer l'exactitude des stocks et gérer la logistique de l'exécution des commandes depuis l'entrepôt.
• Portée : Concentrée sur l’intégration d’éléments opérationnels et stratégiques de contrôle des stocks au sein de l’entrepôt

Aperçu comparatif

Ainsi, alors que la gestion des stocks et la gestion de l'entrepôt peuvent être considérées comme des zones distinctes avec des objectifs spécifiques, La gestion des stocks d'entrepôt est une intersection cruciale de ces champs, en particulier sur la façon dont les stocks sont gérés dans l'entrepôt. Ce domaine spécialisé garantit que les objectifs plus larges de la gestion des stocks s'alignent sur les efficiences opérationnelles de la gestion de l'entrepôt, élaborer une stratégie cohérente qui appuie à la fois les opérations quotidiennes et les objectifs à long terme.

Ayant compris l'importance de la gestion des stocks d'entrepôt pour optimiser les opérations et assurer la satisfaction du client, Nous allons maintenant nous plonger dans les composants et processus spécifiques qui constituent ce système. Ces éléments travaillent de concert pour rationaliser les opérations d’entreposage et renforcer l’efficacité globale de la gestion de la chaîne d’approvisionnement.

Composants et processus de gestion des stocks d'entrepôt

1. Réception et stockage de l'inventaire

Le processus commence quand de nouveaux stocks arrivent à l'entrepôt. Une gestion efficace des stocks permet de vérifier la précision et la qualité de tous les produits entrants avant d'être enregistrés dans le système. Un stockage adéquat est essentiel pour préserver l'intégrité des biens et faciliter l'accès à ceux-ci. Cela inclut de décider des méthodes de stockage et des emplacements appropriés qui optimisent l'espace et l'efficacité.

2. Suivi de l'inventaire

Une fois les marchandises stockées, il est essentiel de suivre les niveaux de stock, les emplacements et les conditions. Des systèmes de suivi avancés tels que les lecteurs de codes-barres et la technologie RFID sont souvent utilisés pour conserver les données en temps réel sur les stocks. Cette surveillance continue permet d’éviter les ruptures de stock, les situations de surstock et les écarts potentiels.

3. Accomplissement de la commande

Ce composant implique l'exactitude et prompte de choisir, d'emballageet d'expédition des produits selon les commandes du client. L'exécution efficace des commandes est directement liée à satisfaction client et s'appuie fortement sur des données d'inventaire précises pour s'assurer que les bons produits parviennent aux clients au bon moment.

Regarder la vidéo : Commandez avec un système de stockage et de récupération automatisé

Apprenez comment le tri des commandes fonctionne avec un système de stockage et de récupération automatisé AutoStore.

4. Sécurité et maintenance

Assurer la sécurité des opérations d’entrepôt et entretenir les équipements et les installations sont également des aspects essentiels de la gestion des stocks. Cela comprend des audits et des vérifications réguliers pour faire respecter les normes de sécurité et prévenir les accidents, ainsi qu’une maintenance programmée pour assurer le bon fonctionnement de tous les systèmes.

5. Optimisation de l'inventaire

Des analyses et des ajustements réguliers sont nécessaires pour maintenir les niveaux de stocks alignés sur la demande actuelle et les prévisions futures. Cela implique des stratégies telles que des stocks justes à temps pour minimiser les coûts de détention et l'analyse du chiffre d'affaires des stocks afin d'optimiser les niveaux de stocks.

6. Traitement des retours

La gestion efficace des retours fait partie intégrante de la gestion des stocks. Il comprend l’évaluation et le traitement rapide des articles retournés afin de tenir des registres d’inventaire précis et de restaurer les marchandises dans les stocks disponibles dans la mesure du possible.

Chacun de ces composants joue un rôle crucial dans le fonctionnement harmonieux d'un entrepôt. Ensemble, ils s'assurent que l'inventaire est géré efficacement dès qu'il entre dans l'entrepôt jusqu'à ce qu'il atteigne le client, appuyer ainsi les objectifs généraux de la stratégie de gestion de la chaîne d'approvisionnement de l'organisme.

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Techniques de gestion des stocks de l'entrepôt

Transition des processus de base vers des techniques avancées : tandis que les composants de base s'assurent que l'inventaire est géré de la réception à l'expédition, L'application de techniques avancées peut améliorer la précision, réduire les coûts et augmenter la satisfaction de la clientèle.

1. FIFO et LIFO

Il s'agit de méthodes d'évaluation des stocks essentielles à la gestion du flux et de la comptabilité des stocks. First In, First-Out (FIFO) suggère que les premiers articles stockés sont les premiers vendus, bénéfiques pour les produits périssables. Dernier entrant, premier sort, généralement utilisé dans des conditions économiques fluctuantes, suppose que les articles les plus récemment reçus sont vendus en premier.

2. Inter-amarrage

Cette stratégie logistique minimise ou élimine l’entreposage en transférant directement les produits des camions entrants vers les camions sortants. Idéal pour les articles qui ne nécessitent pas de stockage, le quai croisé augmente la vitesse de livraison et réduit les coûts de manutention.

3. Analyse ABC

Cette technique de catégorisation des stocks donne la priorité aux articles en fonction de leur impact sur le coût global des stocks. Les articles de haute valeur à faible fréquence de vente (catégorie A) nécessitent plus d'attention que les articles à faible coût avec une fréquence de vente élevée (Catégorie C), permettre aux entrepôts d'optimiser l'allocation des ressources.

4. Stock Just-in-Time (JIT)

JIT réduit les temps de conservation des stocks en synchronisant les calendriers de production et les commandes d’achat avec les demandes de ventes. Cette technique réduit les coûts de retenue et augmente le roulement des stocks, mais nécessite des prévisions précises de la demande.

5. Comptage de cycles

Les comptes de cycles réguliers remplacent les stocks annuels complets en comptant fréquemment un sous-ensemble d'inventaires, garantissant ainsi une exactitude continue et permettant une identification et une correction rapides des écarts.

6. Prévision de la demande

Une gestion efficace des stocks est également prédictive. En analysant les données des ventes passées et les tendances du marché, les entrepôts peuvent anticiper les besoins futurs des produits, optimiser les niveaux des stocks et éviter les situations de surstock et de sous-stockage.

7. Collecte de données automatisée

Des technologies telles que la RFID et la lecture de codes-barres automatisent le suivi et la capture d’informations, améliorant ainsi la précision des stocks et l’efficacité de la main-d’œuvre. L’intégration avec unLe système de gestion d’entrepôt (WMS)offre une visibilité et un contrôle en temps réel sur les stocks.

8. Entrepôt mineur

Implémenter les principes lean implique de réduire les déchets dans l'entrepôt par des améliorations de processus, mise en page plus efficace conçoit, et rationalise les opérations. L’accent est mis sur la maximisation de la productivité et la réduction des coûts.

Ces techniques s'appuient sur les processus de base pour créer un cadre robuste qui supporte les opérations d'entrepôt dynamiques et réactives. Chaque technique apporte des avantages uniques et peut être adaptée pour répondre aux besoins spécifiques d'un entrepôt, veiller à ce que la gestion des stocks soit à la fois efficace et adaptable aux conditions changeantes du marché.

Défi avec gestion des stocks d'entrepôt

Il est évident que la mise en œuvre de ces stratégies peut être accompagnée de certains défis. Il est crucial de relever ces défis pour maintenir l'efficacité opérationnelle et atteindre les résultats escomptés dans la gestion des stocks. Voici quelques-uns des défis à relever :

Complexité de navigation: La complexité de la gestion d'une gamme diversifiée de produits, en particulier dans les opérations à grande échelle, peut entraîner des difficultés dans le suivi et la gestion des stocks avec précision. Les erreurs dans le suivi des stocks peuvent entraîner des surstocks ou des stocks, qui sont tous deux coûteux pour les entreprises.

Intégration technologique : L’intégration de solutions technologiques avancées, telles que les systèmes RFID,systèmes de stockage et de récupération automatisés avec un logiciel de gestion d’entrepôt sophistiqué, peut poser des défis. Il s’agit notamment des coûts initiaux, de la nécessité de former le personnel et des perturbations potentielles pendant la phase d’intégration. Le choix d’une solution d’entreposage automatisé qui nécessite Formation minimale du personnel et a une courte phase de mise en œuvre fera une différence significative.

Exactitude de prévision de la demande: La prévision de la demande du marché avec une grande précision reste un défi persistant. Des prévisions inexactes peuvent entraîner des niveaux d'inventaire inadéquats qui affectent les ventes et la satisfaction de la clientèle.

Coordination de la chaîne d’approvisionnement: Une gestion efficace des stocks nécessite une coordination transparente entre les différents composants de la chaîne d’approvisionnement. Les perturbations dans la logistique de la chaîne d’approvisionnement, telles que les retards des fournisseurs ou les problèmes de transport, peuvent avoir une incidence directe sur la gestion des stocks.

Conformité réglementaire : Les entrepôts doivent se conformer à diverses réglementations concernant la gestion des stocks, qui peuvent varier selon l’emplacement et le type de produit. Pour naviguer dans ces réglementations sans compromettre l’efficacité opérationnelle, il faut une planification minutieuse et une expertise en matière de conformité.

Gestion de la main-d’œuvre : Maintenir une main-d’œuvre qualifiée pour gérer efficacement les stocks est un autre défi important, en particulier sur un marché du travail connaissant des pénuries ou des taux de rotation élevés.

Maintenant, ayant couvert les principaux défis de la gestion des stocks d'entrepôt, apprenons comment nous pouvons les aborder et les relever de la meilleure façon. 

Meilleures pratiques pour entreposer la gestion des stocks

Pour gérer efficacement les défis mentionnés ci-dessus, certaines pratiques exemplaires peuvent être mises en œuvre afin d'améliorer la robustesse et la réactivité des systèmes de gestion des stocks d'entrepôt:

1. Audits réguliers et comptages cycliques : La réalisation d’audits réguliers et de comptages cycliques continus permet de maintenir l’exactitude des stocks et d’identifier rapidement les écarts, qui peuvent ensuite être corrigés rapidement.

2. Des solutions optimisées de mise en page et de stockage : Concevoir une mise en page efficace qui prend en compte à la fois utilisation de l'espace et l'accessibilité peut améliorer significativement l'efficacité opérationnelle. La mise en œuvre de solutions de stockage comme le stockage en cube peut stocker jusqu'à 4 fois dans le même empreinte que les rayonnages manuels.

3. Investir dans la formation et le développement :En investissant continuellement dans la formation du personnel, on s’assure que les employés connaissent bien les dernières techniques et technologies de gestion d’entrepôt, ce qui améliore la productivité et réduit les erreurs.

4. Embrace les avancées technologiques : Leveraging modern technologies such as WMS, des systèmes de stockage et de récupération automatisés, et les dispositifs IoT peuvent rationaliser les opérations, réduire les coûts de travail et augmenter la précision de la gestion des stocks.

5. Stratégies d'inventaire flexibles : Développement de stratégies d'inventaire adaptables pouvant s'adapter aux conditions changeantes du marché, tels que le niveau JIT ou le niveau des stocks de sécurité, garantit que l'entrepôt peut gérer les fluctuations sans perturbations significatives.

6. Systèmes de gestion de la conformité: Implémenter des systèmes de gestion de la conformité complets permet de s'assurer que toutes les exigences réglementaires sont satisfaites de manière cohérente, en évitant les problèmes juridiques et les éventuelles amendes.

En s’attaquant aux défis et en adoptant ces meilleures pratiques, les opérations d’entrepôt peuvent être considérablement optimisées, ce qui permet d’améliorer l’efficacité, de réduire les coûts et d’améliorer la satisfaction de la clientèle.

Examinons les coûts et les considérations en investissant dans un système de gestion des stocks d’entrepôt.

Considérations de coûts dans la gestion des stocks d'entrepôt

Coûts d'investissement initiaux

• Infrastructure : La construction ou la location d'entrepôts entraîne des coûts importants, influencés par l'emplacement, la taille et les besoins spécifiques en matière d'entreposage (p. ex. réfrigération pour les produits périssables).
• Systèmes technologiques : Les investissements dans les systèmes de gestion d’entrepôts (WMS), les systèmes automatisés de tri, les scanners RFID et d’autres améliorations technologiques peuvent être substantiels. Ces systèmes sont cruciaux pour la gestion moderne des stocks, mais nécessitent un capital initial.
• Équipement : Achat ou location d'équipement tels que chariots élévateurs, convoyeurs et étagères, et d'autres équipements de manutention représentent une dépense majeure qui varie selon les besoins opérationnels de l'entrepôt.

Coûts opérationnels

• Travail : Les salaires et les coûts de formation du personnel d’entrepôt sont des dépenses permanentes et une gestion efficace des stocks peut aider à optimiser l’utilisation de la main d’œuvre, réduisant potentiellement ces coûts.
• Entretien et réparation : Un entretien régulier de l'équipement et de la technologie est nécessaire pour éviter les arrêts coûteux ou les perturbations dans les opérations d'entrepôt.
• Utilitaires : Les coûts énergétiques liés au fonctionnement d'un entrepôt comprennent l'éclairage, le chauffage, le refroidissement et les systèmes automatisés, qui peuvent être substantiels, en particulier pour les installations plus grandes.

Analyse coûts-bénéfices

• Gains d'efficacité : La mise en œuvre de systèmes de gestion des stocks avancés peut entraîner des gains d'efficacité significatifs, réduire les déchets et accélérer les opérations, ce qui peut justifier l'investissement initial au fil du temps.
• Précision des stocks : Une gestion et un suivi des stocks améliorés entraînent une réduction des écarts et des pertes, réduisant ainsi les coûts liés à la surréserve et aux stocks.
• Satisfaction de la clientèle : Une meilleure précision des commandes et une exécution plus rapide peuvent améliorer la satisfaction de la clientèle, ce qui conduit à des activités répétées et à des revenus potentiellement plus élevés.

Retour sur investissement (ROI)

• Le calcul du retour sur investissement des améliorations de la gestion des stocks implique de comparer les économies de coûts et les hausses de revenus par rapport aux investissements initiaux et en cours. Des mesures telles que le taux de rotation des stocks, la précision de l’exécution et le temps d’arrêt opérationnel peuvent être utilisées pour mesurer la réussite.

Regardez la vidéo : le ROI du groupe Hut (THG) avec AutoStore

Découvrez comment THG a réalisé un retour sur investissement de 2 ans avec le système de stockage et de récupération automatisé AutoStore.

Considérations de risque

• L'obsolescence technologique : le risque que la technologie devienne obsolète ou insuffisante pour répondre aux exigences futures doit être pris en considération, nécessitant de nouveaux investissements.
• fluctuation du marché : Les variations de la dynamique de la chaîne d’approvisionnement ou de la demande du marché peuvent affecter les niveaux des stocks et l’évolutivité opérationnelle, ce qui influe sur la rentabilité globale des opérations d’entrepôt.

Planification financière stratégique

Il est essentiel d'élaborer un plan financier stratégique qui tienne compte des coûts à court terme et des avantages à long terme. Ce plan devrait inclure des examens réguliers de la performance des stocks et des entrepôts afin d'ajuster les stratégies au besoin pour maintenir ou améliorer le ROI.

Cette analyse des coûts aiderait les parties prenantes à comprendre les aspects financiers de la gestion des stocks d'entrepôt, de prendre des décisions éclairées sur les placements et les opérations qui s'alignent sur les objectifs financiers de l'organisation et les exigences du marché.

Conclusion

La maîtrise de la gestion des stocks d’entrepôt est essentielle pour optimiser les opérations de la chaîne d’approvisionnement et améliorer la satisfaction de la clientèle. En adoptant des technologies de pointe comme l’AutoStore et en employant des techniques d’inventaire stratégiques, les entreprises peuvent obtenir une efficience opérationnelle, une rentabilité et une adaptabilité accrues sur le marché dynamique d’aujourd’hui. L’intégration des audits systématiques, de la formation continue et des progrès technologiques consolidera encore davantage la résilience et la compétitivité des opérations d’entrepôt.

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FAQ

Qu'est-ce que la gestion des stocks dans un entrepôt?

La gestion des stocks dans un entrepôt consiste à superviser et à contrôler le stockage, le mouvement et le suivi des marchandises afin de garantir des niveaux de stock optimaux et des opérations efficaces.

Comment organisez-vous l'inventaire dans un entrepôt?

L'inventaire dans un entrepôt est organisé en catégorisant les éléments, en utilisant des systèmes d'étiquetage tels que les codes-barres, implémentant des solutions de stockage efficaces telles que des étagères ou des palettes, et optimisant la mise en page pour faciliter l'accès et le mouvement.

Quelles sont les 4 principales étapes de la gestion des stocks ?

Les quatre étapes principales de la gestion des stocks sont : 1) Réception et vérification des envois, 2) Stockage efficace des articles, 3) Conserver des registres précis des niveaux d'inventaire et 4) ordonner l'exécution et le réapprovisionnement.

Comment les entrepôts gardent-ils la trace de l'inventaire ?

Les entrepôts gardent une trace de l'inventaire à l'aide de technologies telles que les scanners de codes à barres et les systèmes RFID, intégré au logiciel de gestion des stocks ou aux systèmes de gestion des entrepôts (WMS) pour maintenir les données en temps réel et assurer l'exactitude.