FAQ sur les solutions

L'AS/RS est une solution technologique qui automatise le stockage et la récupération des marchandises dans un entrepôt. Ils peuvent réduire considérablement les niveaux de manutention manuelle et de main-d'œuvre requis, ce qui permet des opérations plus efficaces et plus rentables, ainsi qu'une vitesse de débit accrue. Ils utilisent également l'espace d'entrepôt plus efficacement, car ils offrent une densité de stockage plus élevée que le stockage manuel. Cela signifie que vous pouvez stocker le même volume de SKU dans une emprise physique plus réduite.

Il existe de nombreux types d'AS/RS conçus pour différents types d'inventaire et de besoins de préparation de commandes, tels que le mini-load, le carrousel ou le stockage cubique. Mais ils partagent généralement les trois mêmes éléments communs :

Contrôles numériques

• Pour gérer et exploiter les fonctions du système.
• Certains AS/RS modernes peuvent exploiter des logiciels avancés de systèmes d'exploitation pour maximiser les performances et communiquer avec votre WMS et d'autres systèmes internes de l'entreprise.

Stockage automatisé

• Avant l'innovation du stockage cubique, le stockage AS/RS comprenait traditionnellement des allées équipées d'un système d'étagères ou de rayonnages combiné à un équipement mécanique, tel que des ascenseurs ou des étagères rotatives.
• Le stockage cubique est un AS/RS de nouvelle génération qui utilise une formation en grille étroitement compactée au lieu d'étagères.
• Cela élimine la nécessité d'allées pour offrir une densité inégalée et des capacités de stockage dynamiques.

Robotique pour la récupération automatisée des marchandises.

• Un certain type de robots mobiles autonomes (AMR) ou de technologie similaire.
• Automatise le déplacement des stocks entre le stockage et les opérateurs aux postes de prélèvement.

AutoStore est un type de système de stockage et de récupération automatisé (AS/RS), parfois appelé « Stockage cubique », un nouveau type d'AS/RS mis au point par AutoStore. AutoStore est conçu pour optimiser et maximiser l'efficacité de votre préparation des commandes en remplaçant presque tout le travail manuel de récupération des articles en stock par de l'automatisation. Il permet de maximiser l'efficacité de l'espace et la capacité de stockage de votre entrepôt en utilisant une grille à haute densité plutôt que des étagères verticales, ce qui signifie que vous pouvez stocker le même nombre de SKU dans un espace physique bien plus réduit par rapport à d'autres solutions de stockage.

Utilisé par des entrepôts de tous les secteurs pour maximiser la vitesse, l'efficacité et réduire les coûts opérationnels, AutoStore offre :

• Des capacités de traitement des commandes très rapides
• Jusqu'à 4 fois plus de capacité de stockage par rapport au stockage manuel.
• Une conception modulaire offrant une configuration hautement flexible et facile à faire évoluer
  

Comment ça fonctionne :

L'agencement et la configuration de chaque AutoStore sont personnalisés pour s'adapter à votre entrepôt et à vos besoins spécifiques de préparation des commandes. Il atteint une efficacité à grande vitesse en étant conçu pour exécuter et optimiser de nombreuses tâches plus petites simultanément, par exemple en récupérant plusieurs bacs en même temps pour retirer différentes lignes de commande pour différentes commandes. Plus un AutoStore est configuré avec de modules (plus de ports & de robots), plus le débit maximal potentiel qu'il peut atteindre est élevé, car il obtient un rendement global agrégé plus important.

Les articles sont stockés à l'intérieur de conteneurs appelés bacs, empilés étroitement en rangées à l'intérieur de la grille. La récupération est automatisée grâce à une flotte de robots circulant au-dessus de la grille, récupérant les bacs et les transportant vers des postes de travail appelés ports.

→ Le logiciel Router guide les robots, optimisant leurs itinéraires de transport à chaque seconde pour un prélèvement toujours optimisé en fonction de la demande de commandes actuelle.
→ Les bacs sont continuellement récupérés en même temps que d'autres bacs sont livrés aux ports, afin que les opérateurs n'attendent jamais le bac suivant.
→ Les ports sont des types de postes de travail où l'exécution des commandes et le réapprovisionnement ont lieu lorsque les bacs sont présentés aux opérateurs.

AutoStore est conçu pour s'intégrer en toute sécurité dans des entrepôts de presque toutes tailles et formes, et convient aussi bien aux installations neuves qu'existantes. Environ 60 % des systèmes AutoStore sont installés dans des sites « brownfield », qui n'avaient pas été conçus à l'origine pour accueillir une automatisation à grande échelle.

• L'agencement peut être personnalisé selon les dimensions exactes de votre entrepôt.
• La grille peut être construite autour d'angles, de piliers et d'autres objets, afin de maximiser l'espace et la capacité de stockage, même avec des plans de sol irréguliers.
• Aucune modification importante n'est requise

AutoStore est conçu pour être « agnostique au produit ». Cela signifie qu'il convient au stockage de presque tout type de catégorie de produit. Tant que les articles tiennent à l'intérieur des bacs, cela vous offre une immense flexibilité pour stocker et manipuler en toute sécurité une grande variété d'UVC.

• Solution de stockage idéale pour un stock diversifié et différents types d'UVC.
• Optimisez l'efficacité du ramassage et la consolidation pour une grande variété de catégories et d'UVC.
• Exécution omnicanale – stockez le stock B2B et B2C au sein d'une même solution de stockage.
• Construction très durable et robuste, offrant un stockage très sécurisé pour les articles de grande valeur.
• Manutention sécurisée pour toute catégorie de produit.

AutoStore utilise un système de conception modulaire comme base pour concevoir chaque installation. Chaque système AutoStore est conçu et construit à partir des cinq mêmes modules, combinant à la fois des composants matériels et logiciels. La grande compatibilité des différents composants offre une flexibilité considérable pour personnaliser la configuration et les spécifications du système, ainsi que la disposition personnalisée de la Grille, tout en restant simple à concevoir et à installer.

Les Cinq Modules

1) La Grille : Un stockage haute densité avec une disposition flexible. Facile à installer et à étendre. Maximise l'utilisation de l'espace vertical et horizontal grâce à des rangées compactes disposées selon une formation de Grille innovante plutôt que des rayonnages.

2) Bacs : Un stockage durable et sécurisé ; trois options de taille.

3) Robots :  Récupération automatisée à grande vitesse des SKU. Ils se déplacent sur la Grille pour localiser et transporter les Bacs vers les opérateurs aux postes de travail (Ports).

4) Ports : Une gamme de postes de travail configurés pour différents flux de prélèvement, volumes et processus, afin d'adapter la configuration du système à vos besoins spécifiques de préparation des commandes. En plus des Ports opérés par des humains, CarouselAI™ propose une solution de prélèvement robotisé automatisée native pour AutoStore, offrant un prélèvement entièrement autonome piloté par IA, avec des capacités avancées d'auto-apprentissage et un bras robotisé de prélèvement à l'unité offrant une couverture SKU parmi les meilleures du marché.

5) Le Contrôleur Le centre de contrôle de votre système AutoStore, qui gère et pilote tous les différents modules de votre AutoStore. Un matériel dédié héberge votre système, avec un ensemble logiciel complet, Autostore Essentials, qui inclut tout ce dont vous avez besoin pour gérer, maintenir et optimiser la performance et l'efficacité de votre AutoStore.

• Aucun souci à avoir avec les options logicielles - tout est inclus dans une licence unique et facile à gérer
• Optimisation continue des performances & gestion transparente des opérations.
• CubeAnalytics™ inclus pour une analyse de données avancée & des rapports prêts à l'emploi.
• Surveillance et résolution automatisées des problèmes du système.
• Toutes les mises à jour logicielles incluses
  • Bénéficiez d'améliorations de performance & de nouvelles fonctionnalités sans mise en œuvre technique ni configuration supplémentaire.

AutoStore est utilisé dans des entrepôts à travers le monde, dans tous les secteurs, grâce à ses capacités de stockage et de ramassage hautement efficaces pour une très large gamme de types de produits.

Des options de personnalisation flexibles permettent d'adapter chaque système à vos besoins et processus spécifiques. Les cinq secteurs qui utilisent le plus souvent les solutions AutoStore sont :

→ Retail & e-commerce

→ 3PL (prestataire logistique tiers)

→ Industriel (fabrication & distribution de pièces détachées)

→ l'épicerie (incl. solutions de stockage frais & surgelé)‍

‍→ la santé

Non, il n'existe pas de maximum fixe ni de limite absolue. Le potentiel de débit d'un AutoStore donné est déterminé par sa configuration et sa conception spécifiques. Le débit global du système est conçu pour résulter de l'agrégation d'un grand nombre de tâches et de processus exécutés avec une très grande efficacité, tous simultanément.

Tant qu'il y a suffisamment d'espace, il n'y a aucune limite à la conception de configurations supplémentaires comportant davantage de modules. Plus de Robots, plus de Ports et plus de Bacs augmentent le débit potentiel en accroissant la capacité à exécuter davantage de tâches simultanément dans l'ensemble du système.

i) Un seul Port peut traiter jusqu'à plusieurs centaines de lignes de commande/h → Plusieurs Ports se traduisent par des milliers de lignes de commande/h.

ii) Un seul Robot effectue des dizaines de tâches de transport/h → Une flotte de Robots se traduit par la capacité d'effectuer des centaines ou des milliers de tâches de transport par heure.

Outre la grille, les bacs, les Robots, les ports et le Contrôleur utilisés dans chaque système AutoStore, les clients peuvent choisir parmi du matériel, des logiciels et des capacités logistiques supplémentaires selon leurs besoins opérationnels.

Ceux-ci incluent :

• Des ports et postes de travail spécialisés, dont FlexBinsPort™
• Des solutions de picking robotisé à l’unité, telles que CarouselAI™ et VersaAI™
• AutoCase™ pour la gestion intégrée des cartons et des articles à l’unité
• FlexBins™ pour le stockage de bacs de hauteurs mixtes
• Les applications logicielles CubeVerse™ pour la conception, le déploiement, l'exploitation, l'analyse et la maintenance
• CubeAnalytics™ pour la visibilité opérationnelle et l'analyse multisite
• CubeFleet™ pour la gestion de l'état des équipements et de la maintenance
• CubeDeploy™ pour la gestion coordonnée des mises à jour logicielles AutoStore et des firmwares compatibles des Ports
• Fonctionnalités AutoStore Intelligence™ intégrées aux applications compatible
• Les solutions Pio™ pour les petites entreprises et d'autres environnements d'exploitation

AutoStore et ses partenaires agréés déterminent quels composants sont appropriés selon les flux de travail, la configuration du système, les exigences d'intégration et l'analyse de rentabilité du client.

Pio fait partie de la famille AutoStore d'entreprises  et propose des solutions d'exécution des commandes automatisées spécialement conçues pour les PME et les entreprises en phase de croissance, ainsi que pour les besoins des sites de plus petite taille. Les solutions Pio sont conçues avec la même technologie que celle utilisée dans AutoStore, vous pouvez donc vous attendre à une automatisation offrant des performances de niveau entreprise, avec un investissement évolutif et adapté aux contraintes CAPEX.

En savoir plus sur Pio ici.

La logistique intelligente est l'approche d'AutoStore qui relie le stockage et la récupération automatisés aux logiciels, aux données opérationnelles, à la robotique intégrée et à l'intelligence tout au long du cycle logistique.

Elle commence avant l'installation, avec des analyses de rentabilité mieux étayées, une conception de la solution et une simulation. Pendant l'exploitation, elle soutient une exécution coordonnée, le ramassage robotisé, la visibilité des performances et une optimisation continue. Après la mise en service, elle aide les équipes à maintenir les performances via des informations opérationnelles et de maintenance plus claires.

L'objectif est d'automatiser davantage de flux de travail, d'améliorer les décisions associées et d'aider les clients à progresser vers une logistique plus autonome.

Non, il s'agit d'une technologie d'automatisation d'entrepôt éprouvée, largement utilisée depuis des décennies. Bien que le stockage cubique soit une innovation par rapport aux systèmes de stockage et de récupération automatisés plus traditionnels basés sur des étagères, il est utilisé dans des entrepôts commerciaux de tous secteurs depuis plus de 25 ans. Les principes mathématiques de fonctionnement du système restent les mêmes aujourd'hui ; cependant, depuis la naissance d'AutoStore, nous n'avons cessé d'innover et de perfectionner le système afin d'améliorer ses performances, son efficacité et ses fonctionnalités, notamment en lançant des logiciels nouveaux et améliorés ou des composants actualisés offrant davantage de flexibilité et de nouvelles fonctionnalités.

Oui, AutoStore est le pionnier originel du stockage cubique, ayant construit la première solution de stockage cubique basée sur une grille au monde dès 1996, année de fondation de l'entreprise. En effet, nous détenons la marque déposée de l'expression Cube Storage Pioneers™.

Les solutions AutoStore sont conçues en fonction de l'espace disponible de chaque client, de son profil de stock, de ses flux de travail, de ses exigences de débit et de ses projets de croissance. AutoStore et ses partenaires agréés utilisent des outils spécialisés de conception et de simulation pour élaborer et évaluer les concepts envisageables.

AutoStore Intelligence™ dans CubeStudio™ renforce ce processus en appliquant les enseignements de projets comparables et des références opérationnelles. Il peut fournir des conseils de conception, recommander des modules adaptés et aider les équipes à comparer les configurations possibles. Cela accélère le développement de la conception tout en réduisant le risque de surdimensionnement ou de choix d'une configuration inadaptée aux besoins de l'opération. Les clients reçoivent les recommandations de conception et l'évaluation des performances qui en découlent, sans avoir à utiliser CubeStudio eux-mêmes.

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AutoStore et ses partenaires agréés utilisent la simulation pour tester les performances attendues d'une configuration proposée face à des exigences définies, avant l'installation. Cela peut inclure l'évaluation de différents agencements, tailles de système, combinaisons de modules, profils de commandes et scénarios d'exploitation.

AutoStore Intelligence dans CubeStudio™ ajoute une comparaison de scénarios guidée par l'intelligence et s'appuie sur des projets comparables pour alimenter les données de simulation et les recommandations. Cela permet aux équipes de conception d’aboutir à une configuration validée avec un niveau de confiance élevé, tout en réduisant le nombre d’itérations de planification. La simulation reste un outil de planification, et les résultats finaux dépendent des hypothèses de conception approuvées et des conditions d'exploitation réelles.

Toutes les solutions AutoStore sont conçues et personnalisées à l'aide de notre logiciel de conception 3D sur mesure, Grid Designer. Bien que chaque AutoStore soit hautement configurable, la conception modulaire et les composants standardisés permettent de générer très rapidement et facilement des conceptions personnalisées avancées.

Plutôt que de s'appuyer sur des formules standardisées et des références de performance, Grid Designer utilise les dimensions réelles de votre entrepôt et vos données d'inventaire standard pour garantir que la conception équilibre vos besoins spécifiques tels que l'optimisation de l'agencement, le débit, la capacité de stockage et l'efficacité.

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AutoStore est modulaire, et de nombreux modules peuvent être combinés dans un même système. La compatibilité dépend toutefois de la configuration de la grille, du type de Robot, de la hauteur des bacs, de la configuration logicielle et du flux de travail spécifique conçu.

Par exemple, FlexBinsPort™ prend en charge toutes les hauteurs de bacs AutoStore standard, mais les bacs de 425 mm doivent être manipulés par des Robots compatibles tels que B1, R5+ ou R5+ Pro. Les Robots R5 existants n'ont pas besoin d'être retirés et peuvent fonctionner dans la même grille aux côtés des Robots « + » compatibles. AutoStore et ses partenaires agréés évaluent ces dépendances lors de la conception de la solution afin de déterminer la bonne combinaison de modules par opération.

Non. Le Stockage cubique désigne simplement la sous-catégorie d'automatisation d'entrepôt à laquelle AutoStore appartient. En effet, le concept de grille de la zone de stockage était à l'origine le mieux décrit comme un cube. Cependant, la disposition de votre grille n'a pas besoin d'être composée de quatre côtés égaux/droits. Elle peut être adaptée pour s'ajuster à des plans de sol et des formes irrégulières, ainsi qu'à des piliers et autres obstacles similaires. Vous pouvez opter pour une disposition ayant autant de côtés que nécessaire, et de longueurs différentes, afin de maximiser l'efficacité de l'espace et la capacité de stockage.

Oui, absolument.  La structure légère en aluminium de la grille offre une grande flexibilité pour différentes configurations afin d'optimiser la capacité de stockage de votre espace spécifique.

• Elle est facilement conçue et adaptée aux angles ou autres configurations irrégulières afin de maximiser autant que possible l'utilisation de l'espace disponible dans votre entrepôt.
• Aucun besoin de modifier ou de transformer le sol de votre entrepôt pour supprimer des obstacles tels que des piliers.
• La grille peut être facilement étendue autour des angles (comme un sol en forme de L).

Non, la seule exigence est que la couche supérieure de la grille soit plane, c'est-à-dire à la même hauteur et au même niveau sur toute sa surface. Cela signifie que certaines colonnes verticales peuvent descendre plus bas afin de maximiser l'espace disponible, avec des espaces au sol irréguliers, etc.

Non. Avec AutoStore, il est possible de configurer le système de sorte que les Ports soient situés à un étage différent ; ils sont placés soit au-dessus, soit en dessous de la Grille de stockage. Cela peut permettre de maximiser l'efficacité de l'agencement de l'entrepôt, par exemple si vous disposez de demi-étages ou d'autres contraintes d'espace rendant difficile un placement en dehors de la Grille.

Oui, si vous disposez de la hauteur nécessaire, il est possible d'installer des grilles sur des étages différents afin de maximiser davantage l'espace vertical. Les grilles situées sur des étages différents peuvent être connectées via le composant Bin Lift afin d'étendre la portée des bacs. Le Bin Lift est un ascenseur vertical pour bacs qui permet de récupérer un bac et de le transporter vers un port situé à un autre niveau d'étage, ou de connecter des grilles situées sur deux étages différents afin d'étendre la portée des bacs.

Absolument. La disposition de la Grille est entièrement personnalisable selon votre entrepôt et votre plan au sol. La structure agile en aluminium peut être facilement adaptée et installée dans presque n'importe quelle empreinte afin de maximiser l'utilisation de l'espace au sol disponible.

La densité de robots désigne le nombre de Robots qui opèrent au sein de votre zone de stockage ou d'entrepôt désignée. L'agencement et la conception d'une zone de stockage影响 l'efficacité de deux manières contradictoires :

1. Un plus grand nombre de Robots permet d'effectuer davantage de tâches simultanément, augmentant ainsi la capacité globale.
2. Un nombre plus élevé de Robots opérant dans la même zone introduit un potentiel accru de congestion du trafic, ce qui peut à nouveau ralentir l'efficacité.  

Une conception optimale offrira une densité élevée de robots avec des options de routage flexibles et des trajets permettant de transporter les stocks efficacement tout en évitant le trafic et la congestion.

• La densité de robots est particulièrement importante pour les entrepôts disposant d'un espace au sol limité mais nécessitant des taux de débit élevé et de fortes demandes de pointe.
• En effet, une densité de robots plus élevée vous permet d'atteindre le même taux de débit dans un espace au sol plus réduit que celui nécessaire avec une densité de robots plus faible.
• Augmenter temporairement la densité de robots peut être un moyen rapide et peu coûteux d'accroître la capacité pendant les périodes de pointe.

Cette densité de robots inégalée dans la catégorie est rendue possible grâce à une combinaison des principes de fonctionnement de la conception cubique innovante et de l'application notre logiciel d'exploitation avancé, Router.  

Congestion & goulots d'étranglement

Par conception, les solutions AS/RS traditionnelles basées sur des étagères disposent généralement d'options restreintes ou prédéfinies pour l'acheminement du trafic des robots. Il existe également généralement une seule zone en bordure de la zone de stockage où le trafic sort et rentre dans la zone de stockage. Tout le trafic doit passer par cette « zone frontale » lors du transport des articles depuis la zone de stockage et inversement, ce qui la rend très sujette aux goulots d'étranglement. Si un chemin désigné est bloqué ou encombré, il existe peu ou pas de flexibilité pour emprunter un itinéraire alternatif, entraînant congestion et goulots d'étranglement sur les itinéraires à forte demande.

AutoStore utilise une optimisation continue

Tous les Robots AutoStore sont capables de naviguer sur les rails situés au-dessus de la grille dans les quatre plans de direction (avant↑, arrière↓, ←gauche, droite→). Les Robots ont également la capacité de présenter des bacs à n'importe quel poste de travail et peuvent retourner les bacs vers le plus proche emplacement ouvert disponible dans la grille, offrant une flexibilité considérable pour calculer les trajets possibles à tout moment. 

Router : système de navigation avancé

Plutôt que de s'appuyer sur des itinéraires fixes ou prédéfinis, les algorithmes avancés de Router recalculent les itinéraires optimaux pour chaque Robot chaque seconde. Cela maximise l'efficacité du transport, tant pour les configurations à haute densité de robots qu'à faible densité, car les Robots peuvent toujours emprunter le trajet le plus efficace disponible, plutôt que d'attendre qu'un itinéraire se libère.

• Router est un logiciel propriétaire créé spécifiquement par AutoStore et développé à partir de décennies de connaissances et de données opérationnelles.
• Cela offre une précision et une performance inégalées, avec des marges d'erreur très faibles.

Tout ceci permet d'atteindre une très haute densité de robots par rapport aux autres solutions, car tous les trajets de transport sont potentiellement accessibles à chaque Robot lorsque nécessaire. Le trafic peut zigzaguer et croiser d'autres trajets sans risque de collision, sans besoin de ralentir, ni de rester bloqué derrière d'autres flux.

Regarder | En savoir plus sur Router

Les pick tunnels sont des configurations courantes pour les systèmes AutoStore qui permettent de réduire davantage la distance que les Robots doivent parcourir pour transporter un bac vers un port. Une série de ports est placée en formation de tunnel sous la grille, le long du centre de la zone de stockage.

• Pour les très grandes grilles, cette configuration peut accroître l'efficacité, car le positionnement stratégique des ports au milieu de la zone de stockage signifie que les Robots n'ont, en moyenne, qu'à parcourir la moitié de la distance pour atteindre un port.
• C'est également une bonne solution pour augmenter la capacité de stockage lorsque l'espace au sol est limité, car cela permet d'avoir une grille plus large avec des rangées de bacs supplémentaires.
• Idéal pour maintenir ou augmenter le débit de manière efficace pendant les pics d'activité, vous pouvez disposer d'un grand nombre de postes de travail avec suffisamment d'espace pour effectuer simultanément un traitement à haute vitesse des flux entrants et sortants.

Bin Lift est un composant spécialisé qui agit comme un élévateur pour les bacs AutoStore afin de les transporter verticalement. Bin Lift permet de transporter les bacs verticalement dans les deux sens et peut être configuré de deux façons :

1. Grid-to-Port avec SwingPort : permet d'effectuer le prélèvement à un niveau différent de la grille, avec des ports situés à un étage différent de la zone de stockage.
2. Grid-to-Grid : déplacez les bacs de manière fluide entre deux grilles situées à des étages différents afin d'optimiser l'espace pour un entreposage multi-niveaux et d'étendre la couverture des bacs.

• Oui. FlexBins™ permet à un système AutoStore d'utiliser les trois hauteurs de bacs standard : 220 mm, 330 mm et 425 mm. Adapter la hauteur du bac aux produits stockés peut améliorer l'utilisation de l'espace cubique et intégrer une gamme d'articles plus large dans le système automatisé.
• FlexBinsPort™ étend cette flexibilité au poste de travail. Il peut présenter les trois hauteurs de bacs standard via un seul port, permettant aux commandes couvrant différentes tailles de bacs de suivre un seul flux de ramassage, plutôt que d'exiger des ports dédiés ou une consolidation en aval distincte.
• La configuration du système reste importante. Le bac de 425 mm nécessite des Robots compatibles, notamment B1™, R5+™ ou R5+ Pro™. Les Robots R5 existants peuvent continuer à fonctionner aux côtés des Robots « + » compatibles au sein d'une flotte mixte.

La hauteur est un critère qui peut avoir un impact sur le débit global. Cependant, réduire la hauteur de la grille signifie que vous auriez besoin d'une emprise au sol élargie (autrement dit, une grille plus large) pour atteindre une capacité de stockage globale similaire.  Des augmentations similaires ou meilleures de la vitesse peuvent généralement être obtenues en s'attaquant à d'autres variables plus impactantes en premier lieu.

Par exemple :

Augmenter le nombre total d'ouvertures d'accès en haut de la grille À un instant donné, un certain nombre d'emplacements ouverts sont disponibles dans la rangée supérieure.

• Cela permet de faciliter la rotation continue des bacs lorsqu'ils sont ramenés depuis les ports ou lorsque de nouveaux bacs sont préparés et amenés en haut.
• Augmenter le ratio d'emplacements ouverts améliore l'efficacité de la rotation des bacs.

Ajouter davantage de robots (augmenter la densité de robots) Augmenter le nombre total de robots opérant sur votre grille augmente le potentiel de production totale du système.

• Davantage de tâches de prélèvement individuelles peuvent être exécutées en même temps
• Des tests où la hauteur de la grille est la seule variable modifiée démontrent que l'ajout de robots supplémentaires permet d'atteindre des augmentations de débit identiques, ou comparables, à la réduction du nombre de niveaux verticaux de bacs, dans la plupart des cas.

Non, la taille de la grille est l'une des configurations de conception ayant le moins d'impact sur la vitesse et l'efficacité de votre AutoStore. Il pourrait être facile de supposer que des Grilles plus grandes signifient davantage d'UVC, des distances plus longues et davantage de bacs à creuser pour accéder aux articles.

Cependant, il s'agit d'un raisonnement erroné qui ne reflète pas la manière dont la solution fonctionne en pratique. Le débit et l'efficacité du système de tout AutoStore résultent de la production globale du système. Cette production globale est une agrégation de nombreux mouvements, tâches et actions exécutés de manière constante, avec une efficacité maximale, tous simultanément. Se concentrer uniquement sur la taille de la Grille revient à ignorer ou à oublier de prendre en compte la configuration. Concrètement, un système plus grand peut être configuré avec des composants modulaires supplémentaires afin d'augmenter le potentiel de production totale agrégée.

• Un seul Port a la capacité de traiter des centaines de lignes de commande par heure.
• Un seul Robot peut effectuer des dizaines de tâches de transport par heure.

Une Grille plus grande contenant un inventaire total plus important ne signifie pas automatiquement des distances plus longues ou davantage de creusement pour récupérer les articles. En réalité, c'est généralement l'inverse qui se produit : les Grilles plus grandes peuvent atteindre un débit plus élevé, car elles peuvent compenser en étant configurées avec des Ports et des Robots supplémentaires, augmentant ainsi la capacité à exécuter un plus grand nombre de tâches simultanément. De plus, la distribution des UVC est toujours optimisée en fonction de la demande actuelle, quelle que soit la taille de votre Grille, afin de garantir une efficacité de prélèvement optimale.

La préparation au fonctionnement autonome consiste à réduire les interventions manuelles qui empêchent une opération logistique de fonctionner plus longtemps avec une intervention humaine limitée. Cela ne signifie pas qu'un entrepôt devient aussitôt entièrement autonome, ni que l'humain disparaît de chaque processus.

En pratique, cette aptitude peut inclure la gestion de plus de tailles de produits via des flux automatisés, le recours au ramassage robotisé pour les tâches répétitives, la préparation et la mise en tampon des commandes dans la grille, la validation automatique des stocks et l'identification plus précoce des besoins de maintenance. Des capacités telles que FlexBinsPort™, AutoCase™, VersaAI™, les améliorations du ramassage robotisé à la pièce, CubeAnalytics™ et CubeFleet™ répondent chacune à différentes dépendances manuelles.

Les clients adoptent ces capacités progressivement, selon leurs flux de travail, leur environnement d'exploitation et leurs priorités commerciales.

Oui, AutoStore est conçu pour offrir une flexibilité permettant de basculer efficacement entre le fonctionnement quotidien et le fonctionnement en période de pic. Vous pouvez temporairement augmenter la capacité de prélèvement et de débit de votre système existant sans mise en œuvre technique supplémentaire ni planification poussée, grâce aux méthodes simples suivantes :

• Ouvrir davantage de Ports pour permettre à plus d'opérateurs de traiter les commandes simultanément.
• Activer davantage de Robots pour qu'ils travaillent sur la Grille.

Les solutions AutoStore offrent des capacités de traitement des commandes rapides.

• Une commande moyenne est traitée en 3,5 min.
• Les commandes urgentes/prioritaires peuvent être traitées en aussi peu que 60 secondes, avec une moyenne de 2 min.
• Le temps maximum requis est de 7 minutes si un article se trouve sur la rangée du bas, ce qui, selon les données, représente nettement moins d'un pour cent de l'ensemble des retraits de bacs.

Oui. En moyenne, AutoStore traite généralement les commandes prioritaires en entre 1 et 4 minutes. Ce délai est calculé à partir du moment où une commande est enregistrée par le WMS jusqu'à la livraison d'un article entre les mains d'un opérateur à un poste de travail.

Ceci est rendu possible grâce à un flux de travail spécialisé combiné à votre WMS :

• Votre WMS priorise les commandes urgentes dès leur arrivée, leur permettant de contourner la file d'attente standard des tâches.
• Les Robots disponibles sont immédiatement affectés pour récupérer le bac contenant l'UVC concernée.
• En cas de lignes de commande multiples, les articles sont récupérés simultanément par différents Robots.
• Les articles sont immédiatement livrés au poste de prélèvement disponible le plus proche.

Une consolidation efficace est un processus essentiel pour tout entrepôt. AutoStore est conçu avec plusieurs aspects permettant de simplifier vos flux de travail de consolidation des commandes, même avec une grande complexité de SKU

La consolidation se produit à l'intérieur de la grille

‍La consolidation se produit au fur et à mesure que les bacs requis sont récupérés pour les commandes à venir :

• Cela permet à la consolidation de se produire avant même que les SKU ne quittent la zone de stockage.

Aucune « zone frontale »/zone de consolidation requise

‍Les solutions de stockage sur étagères ou verticales utilisent généralement une zone de « consolidation » dédiée à côté de la zone de stockage (ce qui augmente également l'emprise au sol). Cela permet d'organiser le trafic des robots allant et venant entre la zone de stockage et les postes de travail. Ces zones sont très sujettes à la congestion du trafic et aux goulots d'étranglement pendant les périodes de pointe :

• Avec AutoStore, la consolidation se produit dans le stockage avant que les articles ne sortent de la grille, il n'est donc pas nécessaire d'avoir une zone supplémentaire pour gérer le trafic et la consolidation entre la zone de stockage et les postes de travail.
• Au lieu de cela, n'importe quel robot peut se déplacer vers et depuis n'importe quel port disponible, en empruntant n'importe quel itinéraire disponible'

Ramassage ultra-rapide pour des SKU et des types de produits variés

‍Une solution de stockage unique et un flux de travail de ramassage unique simplifient la complexité des SKU pour des catégories de produits sans rapport entre elles.

• Haute précision et efficacité, même en période de pointe.
• La distribution de bac est déterminée par la demande actuelle, et non par la catégorie de produit ou autre critère similaire.
• Maintient l'efficacité de ramassage quelle que soit la structure ABC ou la fréquence de rotation des stocks.

Absolument. De nombreux clients AutoStore constatent que leurs erreurs de prélèvement chutent à presque zéro. Cela s'explique par le fait que la solution offre un processus unique et un flux de travail de prélèvement pour la sélection de vos SKU, qui peut être reproduit de manière répétée, même lorsque les volumes de commandes atteignent leur capacité maximale.

Oui. AutoStore dispose d'un séquençage entièrement natif. Il peut prendre en charge n'importe quelle séquence souhaitée, que ce soit pour le séquençage des lignes au sein d'une même commande ou pour une séquence stricte de commande à commande.

Le délai exact que vous devez prévoir dépendra en grande partie des tâches supplémentaires nécessaires pour amener vos commandes jusqu'au quai de chargement et les préparer à l'expédition.

• Comme AutoStore est configuré avec un traitement à grande vitesse des commandes prioritaires/urgentes (généralement livrées à un opérateur en 1 à 4 min), vous avez la possibilité de recevoir des commandes jusqu'au tout dernier moment.
• De nombreux clients AutoStore rapportent avoir pu considérablement repousser leurs heures limites pour les services d'expédition le jour même ou de livraison le lendemain après l'installation.

Oui. AutoStore peut s'intégrer à des technologies complémentaires telles que les systèmes pick-to-light, les convoyeurs, les trieuses, les systèmes à poches, les AMR, les équipements d'emballage et d'autres automatisations en amont ou en aval. L'intégration dépend du flux du client et s'évalue lors de la conception de la solution.

Pour le picking robotisé à l’unité, AutoStore propose ses propres solutions intégrées, notamment CarouselAI™ et VersaAI™. Conçues pour l'écosystème AutoStore, elles prennent désormais en charge un plus large éventail de configurations et de flux opérationnels grâce à des fonctionnalités telles que l’alimentation automatisée des articles, la lecture intégrée de codes-barres, la validation des stocks et le picking robotisé dans les systèmes Single Grid et Double Grid.

CarouselAI prend en charge le picking robotisé à un poste de travail orienté client. VersaAI prend en charge les flux internes à la grille : préparation de la commande, mise en tampon, consolidation de SKU ou de bacs. VersaAI est aussi disponible pour les grilles uniques/doubles, étendant le picking robotisé à davantage de systèmes neufs et existants.

Les récentes améliorations des solutions de picking robotisé à l’unité intègrent de nouvelles capacités, comme l’alimentation automatisée des articles, la lecture intégrée de codes-barres, la validation des stocks et une portée accrue des bras robotisés. Cela réduit les points d’intervention manuelle et favorisent des opérations logistiques plus continues, traçables et fluides.

Oui. AutoStore propose des solutions de picking automatisé pour réaliser les tâches répétitives de préparation de commandes à l’unité et de gestion des inventaires.

CarouselAI™ prend en charge le picking robotisé à un poste de travail orienté client. VersaAI™ prend en charge les flux internes à la grille : préparation de la commande, mise en tampon, consolidation de SKU ou de bacs. VersaAI est aussi disponible pour les grilles uniques/doubles, étendant le picking robotisé à davantage de systèmes neufs et existants.

Les récentes améliorations des solutions de picking robotisé à l’unité ajoutent l’alimentation automatisée des articles, la lecture de codes-barres intégrée, la validation des stocks et une portée accrue du bras robotisé. Elles réduisent les interventions manuelles et et favorisent des opérations logistiques plus continues, traçables et efficaces.

Découvrir CarouselAI →

AutoStore offre des performances à haute vitesse pour assurer un traitement des commandes très rapide, en quelques minutes ou moins, même avec une grande diversité d'UVC au sein des commandes. Cela signifie que le système est aussi rapide, voire plus rapide, que d'autres solutions AS/RS utilisant des rayonnages ou un stockage vertical. Lorsqu'on évalue la rapidité avec laquelle les articles peuvent être récupérés depuis le stockage, on oublie souvent qu'il existe deux tâches distinctes qui se combinent pour déterminer l'efficacité globale :

i) La rapidité avec laquelle un article est accédé dans le stockage.
ii) La rapidité avec laquelle il est ensuite transporté du stockage vers un poste de travail pour le prélèvement.

Le temps total nécessaire pour effectuer ces deux tâches est un facteur déterminant de la vitesse et de l'efficacité. Pour maximiser la vitesse et l'efficacité, AutoStore exécute généralement ces deux étapes séparément, grâce à une fonction appelée creusement de bacs. Les bacs sont récupérés de manière proactive au sein de la grille et amenés à la rangée supérieure en prévision du moment où ils seront nécessaires à un port. Cela se fait en même temps que d'autres robots transportent des bacs du sommet de la grille vers un port disponible pour qu'un opérateur puisse prélever la ou les UVC concernées. Cela signifie que la grande majorité des bacs attendent déjà au sommet de la grille lorsqu'il est effectivement temps de les transporter vers un port. Cela garantit un flux constant de bacs vers les postes de travail, de sorte que les opérateurs n'attendent jamais un bac. Cependant, les bacs n'ont pas besoin d'être préparés à l'avance, car le système dispose d'une fonctionnalité de commande express/prioritaire lui permettant de traiter les commandes urgentes en environ 1 à 4 min sans creusement préalable requis.

AutoStore est en mesure d'offrir une efficacité supplémentaire et de réduire les temps de transport grâce à des caractéristiques et une conception uniques :

Un seul robot AutoStore peut réaliser plus de 30 livraisons de bacs par heure, le temps moyen de la flotte de robots AutoStore étant réparti à 80 % pour la présentation de bacs et seulement 20 % pour le creusement de bacs.

Une fois un bac récupéré, les distances de trajet sont en moyenne 25 à 40 % plus courtes. La densité de stockage élevée réduit l'empreinte physique globale que les robots doivent parcourir pour atteindre un poste de travail. De nombreux autres systèmes ont des distances de trajet plus longues et leurs robots perdent du temps à contourner des structures d'entrepôt, à naviguer dans des allées ou à attendre dans de longues files d'attente aux postes de travail.

Une grille largement ouverte offre un environnement à haute capacité permettant aux robots de se déplacer efficacement. Les robots disposent d'un espace largement ouvert et d'une grande variété de trajets de transport possibles à tout moment, sans allées ni obstacles pour restreindre leurs options. Cette conception ouverte permet également de prendre en charge un grand nombre de robots actifs dans un espace donné (« densité de robots »), assurant ainsi la réalisation simultanée d'un grand nombre de tâches différentes et permettant un débit plus élevé même dans un espace au sol limité.

Aucun temps n'est perdu dans les files d'attente ou les goulots d'étranglement. Pour les AS/RS traditionnels, l'ajout de boucles de tri et d'ascenseurs crée des goulots d'étranglement supplémentaires et des points de défaillance centraux. Les robots AutoStore ont la capacité de présenter n'importe quel bac à n'importe quel poste de travail disponible à tout moment, et peuvent effectuer plusieurs transports.

Stockage récurrent naturel. Cela élimine le besoin de choisir manuellement l'emplacement de stockage et optimise automatiquement la distribution des bacs en fonction de la demande actuelle, sans nécessiter d'algorithmes complexes pour gérer et organiser l'inventaire. Cela maximise l'efficacité en garantissant que les UVC à forte demande actuelle sont naturellement distribuées dans les rangées supérieures de la grille. Des études menées sur des centaines d'AutoStore en exploitation ont démontré que la profondeur moyenne de creusement d'un bac n'est que de 2,6 rangées, ce qui prend moins de 27 secondes à récupérer.

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En savoir plus sur le creusement de bacs et la maximisation du débit →

Absolument. AutoStore compte parmi ses clients des entreprises issues de presque tous les secteurs qui proposent une expédition le jour même grâce à leur vitesse de préparation des commandes accrue. Nous avons également des clients dans des segments à très grande vitesse, comme l'épicerie en ligne, offrant une livraison le jour même.

Bien entendu, d'autres processus contribuent à la vitesse de livraison finale, mais une préparation des commandes rapide et hautement efficace, telle que celle offerte par AutoStore, est toujours au cœur de ce qui permet des livraisons plus rapides et plus efficaces.

Non. Évidemment, la capacité de stockage est déterminée par le type de produit stocké et l'espace disponible pour la Grille de stockage. Cependant, il n'y a aucune limite quant à la taille que peut atteindre la Grille : tant que vous disposez de l'espace au sol nécessaire, vous pouvez avoir autant de rangées que vous le souhaitez. Une configuration supplémentaire, comme une flotte de Robots plus importante et des Ports additionnels, peut être utilisée pour compenser l'augmentation de la taille de la Grille et maintenir la performance et l'efficacité.

Non. Bien qu'AutoStore fonctionne selon une approche de bonnes pratiques consistant à préparer la plupart des bacs à l'avance pour maximiser l'efficacité, il ne s'agit en aucun cas d'une limitation technique imposée par le système. Le système prend en charge le traitement en urgence/prioritaire en standard, de sorte que les commandes spécifiées puissent être traitées immédiatement, sans préparation préalable des bacs. En général, ces opérations sont réalisées en 1 à 4 minutes après l'enregistrement de la commande dans votre WMS ou tout autre système de gestion des commandes.

Oui, cette fonctionnalité est possible avec AutoStore si vous disposez déjà de commandes connues enregistrées dans le système. Cette stratégie est la plus efficace lorsque :

• La totalité ou le plus grand nombre possible des commandes du lendemain sont déjà dans le système, car cela permet d'optimiser la nouvelle distribution des SKU une fois tous les bacs préparés.
• Vous disposez d'une capacité de robots suffisante pour permuter les unités individuelles pendant la nuit, afin de garantir un temps de recharge adéquat pour le lendemain matin.

La prévision des bacs est une stratégie que vous pouvez exploiter en utilisant les données de commandes historiques (années/périodes précédentes ou tendances statistiques) pour prédire les bacs nécessaires pour le lendemain

Cela signifie que les bacs requis peuvent être redistribués sur la grille afin d'optimiser le placement des SKU en fonction de la demande prévue pour le jour suivant. Le succès de la prévision des bacs repose sur la précision de votre stratégie de demande et de prévision, généralement gérée par votre WMS ou d'autres systèmes clés supervisant la gestion des stocks.

Oui. Bien qu'AutoStore soit souvent configuré pour un ramassage à l'unité à haut volume, il peut également être utilisé pour des commandes volumineuses comprenant un grand nombre de lignes de commande. Nous avons de nombreux clients qui utilisent régulièrement leur AutoStore pour traiter des commandes comportant des centaines de lignes de commande par commande. Étant donné qu'AutoStore peut stocker des stocks pour plusieurs canaux de commande au sein d'une même grille, il est idéal pour les détaillants ou autres entrepôts qui combinent à la fois la préparation de commandes B2B et les commandes directes aux consommateurs ou e-commerce/commerce en ligne.

Pour obtenir la densité de stockage maximale pour une surface au sol donnée, vous devez optimiser tout l'espace, à la fois horizontalement et verticalement. Les solutions d'empilage vertical ou d'étagères sont uniquement conçues pour optimiser l'espace vertical. Par conséquent, elles nécessitent une emprise au sol plus large, car plus vous avez besoin de rangées d'étagères, plus l'emprise physique requise est importante.

La grille AutoStore élimine le besoin d'allées pour créer un stockage ultra-dense. Elle utilise l'air auparavant « vide » qui existe au-dessus, autour et entre les étagères et les allées, en le remplissant de SKU à la place. Cela signifie que vous pouvez stocker le même nombre de SKU dans une emprise au sol bien plus réduite, libérant ainsi un espace d'entrepôt précieux.

• Jusqu'à 4 fois plus de capacité de stockage par rapport au stockage manuel
• Réduit l'emprise au sol de stockage d'environ 40 % à 200 % par rapport aux systèmes d'empilage vertical.
• La portée verticale peut être encore étendue grâce à des grilles AutoStore doublement empilées, jusqu'à 17,5 mètres de hauteur. Vous pouvez également construire une mezzanine au-dessus de votre grille existante pour intégrer d'autres technologies et soutenir des processus supplémentaires.

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La bonne configuration de bacs dépend des dimensions des produits, de la diversité des stocks, des objectifs de densité, des profils de commandes et des flux que le système doit prendre en charge. AutoStore et ses partenaires agréés analysent ces facteurs lors de la conception de la solution.

Un système ne doit pas nécessairement reposer sur une seule hauteur de bac. FlexBins permet d'utiliser des bacs de 220 mm, 330 mm et 425 mm au sein d'un même système AutoStore, pour adapter plus finement la hauteur du bac à la taille des produits. FlexBinsPort™ peut ensuite présenter les trois hauteurs standard via un seul poste de travail, aidant les commandes de tailles mixtes à suivre un flux de travail commun. Si des bacs de 425 mm sont inclus, des Robots compatibles doivent également faire partie de la conception du système.

Oui, les bacs peuvent facilement être divisés en jusqu'à 32 compartiments plus petits, à l'aide de séparateurs conçus à cet effet.

Oui. Toutes les technologies AS/RS seront impactées dans une certaine mesure par les structures ABC et les profils de commande, car l'agencement optimal, la distribution des SKU et la structure ABC ne coïncident pas toujours parfaitement. En effet, dans la réalité, la demande et les profils ABC de la plupart des entrepôts varient en fonction des schémas de demande changeants ou de la rotation des stocks, jour après jour et saison après saison.

AutoStore présente une très faible sensibilité aux structures ABC et adapte et optimise son efficacité en fonction de votre demande de commande actuelle. Cela s'explique par la distribution dynamique des bacs, qui garantit que le placement des SKU est toujours optimisé en fonction de la demande actuelle, les produits à forte rotation actuels bénéficiant des trajets de transport les plus courts depuis la Grille.

• S'ajuste automatiquement à votre demande actuelle et à vos schémas de commande
• Efficacité de prélèvement à grande vitesse, même pour une répartition de Pareto plus faible, telle que 60/40, pour les articles à forte rotation
  • Les bacs sont naturellement regroupés entre eux, et il en va de même pour les articles à faible rotation, afin d'ajuster et d'optimiser les tâches de prélèvement en cours
• Idéal pour un prélèvement efficace et à grande vitesse dans les entrepôts où les schémas de demande sont difficiles à prévoir et/ou où la classification ABC traditionnelle est moins pertinente
  • Fréquence élevée de nouveaux stocks, forte rotation des SKU.
  • Collections limitées, articles d'une seule saison, etc.
• Le système ne nécessite pas de structure de commande ou de liste d'inventaire mise à jour depuis votre EMS, car il ne s'appuie pas sur une liste d'inventaire miroir pour planifier les tâches de prélèvement.

AutoStore offre une accessibilité produit de 100 % car, à tout moment, n'importe quel Robot peut atteindre n'importe quel bac. Comme il n'y a pas d'allées d'étagères susceptibles d'être encombrées ou bloquées, et que le placement des stocks dans la Grille n'est pas organisé ou regroupé par catégorie de produits, il n'y a aucun risque que certains articles soient difficiles à atteindre, les bacs étant facilement accessibles où qu'ils se trouvent sur la Grille.

• La majorité des stocks est accessible en quelques secondes, car les produits à forte rotation se trouvent toujours près du sommet de la Grille et ne prennent qu'environ 27 secondes à récupérer.
• Les commandes urgentes/prioritaires sont traitées en 1 à 4 minutes.
• Les articles situés au bas de la Grille mettront un maximum absolu de 7 minutes pour arriver à un Port.
• Tous les bacs et toutes les UVC restent accessibles même en cas de panne d'un Robot au sommet de la Grille, car les autres Robots continuent de fonctionner et peuvent déplacer n'importe quel bac vers n'importe quel emplacement au-dessus, en dessous ou à côté de celui-ci.

AutoStore fonctionne via une distribution de bac dynamique, et le stock ne dispose pas d'emplacements fixes ou statiques au sein du stockage (contrairement aux solutions basées sur des étagères). Au contraire, le placement des bacs est toujours basé sur la demande actuelle des commandes. Un bac peut être récupéré d'un emplacement et retourné dans un autre, les bacs échangeant dynamiquement de place dans la Grille au fur et à mesure que de nouvelles commandes sont traitées. Ce processus fait naturellement en sorte que les articles à forte rotation se retrouvent plus haut dans la Grille, tandis que les articles à faible rotation se retrouvent plus bas dans la Grille.

• Le placement des bacs est dynamique et toujours basé sur la demande actuelle des SKU.
• Les bacs sont constamment redistribués au fur et à mesure qu'ils sont récupérés de la Grille et y sont retournés.
• Les SKU à forte demande se répartissent naturellement dans les rangées supérieures de la Grille, tandis que les produits à plus faible demande se trouvent plus bas.
• Si la demande d'un SKU ralentit, le bac descendra progressivement dans la Grille en échangeant sa place avec des bacs actuellement en forte demande.

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L'emplacement des articles en stockage contribue à l'efficacité globale de la récupération des marchandises en influençant la distance totale nécessaire pour transporter tous les articles requis pour la préparation des commandes (et le réapprovisionnement). AutoStore est conçu selon un principe de stockage récurrent. Le placement des SKU n'est pas fixe, mais dynamique, l'emplacement actuel du bac étant naturellement déterminé par la demande actuelle des commandes. Cela contraste avec le stockage manuel ou les solutions AS/RS traditionnelles, où le choix de l'emplacement de stockage est statique, les SKU étant récupérés puis remis au même endroit. Le problème, bien sûr, c'est que la demande est rarement stable ou totalement prévisible pour de nombreux entrepôts. Lorsque des facteurs tels que la saisonnalité, les promotions ou des assortiments d'inventaire régulièrement modifiés surviennent, des fluctuations de la demande des SKU s'ensuivent. Dans ce cas, l'efficacité du stockage statique s'effondre.

Comment le stockage récurrent fonctionne pour optimiser l'efficacité globale d'AutoStore :

La grille s'adapte naturellement pour optimiser l'emplacement des bacs en fonction de la demande actuelle des SKU, de sorte que les produits à forte rotation actuels se trouvent toujours dans les rangées supérieures de la grille pour une récupération plus rapide. Au fil du temps, les bacs contenant des SKU à plus faible demande se retrouvent naturellement plus bas. Le processus de mise en stockage de l'inventaire est automatisé par les Robots, tout étant automatiquement organisé dans le placement dynamique des bacs à mesure que de nouvelles commandes sont traitées.

- Les bacs changent constamment de place à mesure que les prochains bacs nécessaires sont récupérés et que les bacs sont renvoyés dans la grille depuis un port.
- Lorsque les bacs sont remis en stockage, ils sont replacés dans un emplacement disponible en haut de la grille, et non dans l'emplacement d'origine d'où ils ont été récupérés.
- Une demande accrue garantit qu'un bac remonte naturellement vers le haut de la grille lorsqu'il est récupéré vers le haut de la grille, une demande soutenue le maintenant près du sommet à mesure que les commandes suivantes sont traitées.
- Une baisse de la demande verra un bac descendre naturellement dans la grille à mesure qu'il échange sa place avec des bacs à plus forte demande.

En savoir plus sur le stockage récurrent →

Oui, vous pouvez combiner des sélections de stock pour plusieurs canaux de commande dans la même Grille. La conception flexible et évolutive d'AutoStore lui permet de gérer les stocks provenant de différents canaux de commande, tels que l'e-commerce/commerce en ligne, le détail et le B2B, au sein d'un seul et même système. Cette intégration garantit une gestion efficace des stocks et une exécution des commandes optimales sur les différents canaux, en optimisant l'utilisation de l'espace et en rationalisant les opérations.

En consolidant les sélections de stock, AutoStore améliore l'efficacité opérationnelle, réduit les temps de manutention et améliore la productivité globale de l'entrepôt. Cette capacité est particulièrement bénéfique pour les entreprises souhaitant maintenir une précision et une disponibilité des stocks en temps réel tout en servant leurs clients sur plusieurs canaux de commande.

Oui, en tant que prestataire logistique tiers (3PL), vous pouvez combiner différents stocks clients dans la même Grid. La conception flexible et modulaire d'AutoStore permet l'intégration transparente de plusieurs stocks clients au sein d'un seul et même système. Cette capacité garantit une gestion et un retrait efficaces des articles, quel que soit le client ou le canal de commande.

Avantages de la combinaison des stocks :

1. Optimisation de l'utilisation de l'espace : en consolidant les stocks, vous pouvez maximiser l'utilisation de l'espace de stockage disponible, réduisant ainsi le besoin d'installations d'entreposage supplémentaires[2](https://www.autostoresystem.com/system/grid).
2. Rationalisation des opérations : la combinaison des stocks simplifie le processus de gestion, permettant des opérations de prélèvement, d'emballage et d'expédition plus efficaces[1](https://www.autostoresystem.com/insights/upstream-and-downstream-tech-in-an-autostore-grid).
3. Amélioration de la précision des stocks : les systèmes avancés de suivi et de gestion d'AutoStore garantissent une précision des stocks en temps réel, réduisant les erreurs et améliorant l'efficacité globale[2](https://www.autostoresystem.com/system/grid).
4. Économies de coûts : l'utilisation efficace de l'espace et la rationalisation des opérations permettent de réduire les coûts opérationnels, pour une rentabilité améliorée ou des contrats plus compétitifs.

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La charge maximale aujourd'hui est de 30 kg (66 lbs) par bac et est la même pour toutes les tailles de bac.

Oui, les bacs peuvent facilement être divisés en compartiments plus petits à l'aide de séparateurs conçus à cet effet.

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Non, votre système d'exploitation AutoStore n'a pas besoin d'une liste d'inventaire pour savoir quels bacs récupérer. Les données d'inventaire sont gérées par votre WMS, et AutoStore se contente de créer une liste de tâches basée sur les commandes entrantes communiquées par votre WMS.

• Élimine les écarts entre systèmes, par exemple entre les données de disponibilité des articles dans votre boutique en ligne et le stock réel dans votre entrepôt
• Simplifie la gestion des stocks avec des niveaux élevés de rotation des stocks, car il n'est pas nécessaire de mettre à jour de nouvelles listes d'inventaire dans votre AutoStore.

AutoStore peut accueillir une plus grande variété de tailles de produits en combinant des hauteurs de bacs standard. FlexBins™ prend en charge des bacs de 220 mm, 330 mm et 425 mm dans le même système, tandis que FlexBinsPort™ permet de gérer les différentes hauteurs via un seul poste de travail.

Pour les caisses complètes et les bacs rigides adaptés, AutoCase™ étend l'automatisation au-delà du ramassage à la pièce. Il prend en charge le stockage, la récupération et le séquencement automatisés des caisses comme des articles individuels au sein d'une même grille. AutoCase peut gérer des caisses prises en charge jusqu'à 600 × 400 mm, sous réserve d'exigences de hauteur, de poids, de stabilité et d'emballage.

Les articles qui dépassent les dimensions prises en charge de bac ou de caisse peuvent nécessiter une technologie de stockage ou de manutention complémentaire. AutoStore et ses partenaires agréés évaluent le profil des stocks pour déterminer quels articles conviennent à la grille et lesquels doivent rester en dehors.

Oui, il est possible de l'intégrer grâce à nos API ouvertes. Cela peut améliorer l'expérience client lors des commandes passées sur votre boutique en ligne :

• Recevez et exécutez les commandes en ligne plus rapidement.
• Améliorez la précision de la disponibilité des stocks pour les utilisateurs finaux grâce à des données d'inventaire en temps réel.

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Bien sûr ! Vous pouvez utiliser un seul système AutoStore pour gérer l'exécution des commandes omnicanales avec des assortiments de stock combinés. La conception adaptable d'AutoStore lui permet de gérer efficacement les stocks et les commandes provenant de différents canaux, y compris l'e-commerce, le commerce de détail et le B2B.

Avantages de l'utilisation d'AutoStore pour l'exécution des commandes omnicanales :

• Efficacité optimisée : le système automatisé d'AutoStore accélère le traitement des commandes, réduisant les délais de mise en œuvre et améliorant l'efficacité globale pour tous les canaux.
• Maximisation de l'espace d'entrepôt : la combinaison des assortiments de stock au sein d'une solution de stockage unique à haute densité réduit l'empreinte au sol
• Expérience client améliorée : offrez une expérience de préparation des commandes fluide et efficace sur tous les canaux de vente.

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Oui, la flexibilité d'AutoStore offre une solution de stockage unique pour de multiples canaux de préparation des commandes.

• Optimisez l'efficacité de l'exécution des commandes pour différents canaux tels que la vente directe au consommateur, en magasin, les distributeurs, les places de marché tierces, etc. grâce à un flux de travail de ramassage partagé
• Utilisez l'espace de l'entrepôt plus efficacement grâce à une solution de stockage unique, plutôt qu'une par canal

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Oui. AutoStore peut être utilisé pour automatiser les tâches manuelles de retours, ce qui permet de gagner un temps considérable en supprimant le travail manuel consistant à se déplacer dans le stockage pour replacer les articles au bon endroit. Les UVC retournées sont immédiatement réintégrées dans la rotation des stocks et disponibles à la commande dès qu'elles sont traitées. Tous les Ports offrent des fonctionnalités d'entrée de marchandises et peuvent facilement être basculés vers des fonctions de flux entrant, réduisant ainsi le besoin d'une zone dédiée aux tâches de retour.

• Un retour est enregistré dans votre WMS et prêt à être traité.
• L'article est scanné, et un bac est présenté au Port.
• L'UVC est placée à l'intérieur et le bac transporté vers la grille.
• Répétez le processus pour le suivant
• AutoStore peut également être combiné à un trieur à pochettes pour rationaliser encore davantage le traitement des retours grâce à un tri automatisé avant leur remise en stockage.

Oui, les capacités de gestion dynamique des stocks d'AutoStore en font une solution idéale pour gérer les stocks lors de promotions ou de soldes régulières sans avoir besoin de réorganiser votre stockage ou de mettre à jour régulièrement la structure de vos commandes. Le système n'a pas besoin de listes de commandes nouvelles ou mises à jour régulièrement depuis votre WMS, ce qui garantit une gestion simplifiée du stockage et une efficacité optimisée pour les liquidations de fin de saison, les ventes flash, les promotions de fêtes, etc.

Promotions sur des segments de produits sélectionnés.

• Un produit à faible rotation remonte en haut de la grille dès la première commande, prêt pour les commandes suivantes.
• Lorsque la demande ralentit à la fin de la promotion, les articles retournent naturellement à une position plus basse sur la grille.

Promotions sur une large sélection ou l'ensemble de l'assortiment

• La distribution globale des UVC s'ajuste automatiquement à l'augmentation de la demande à mesure que les bacs sont récupérés puis retournés sur la grille.
• L'efficacité du prélèvement s'adapte efficacement aux pics de demande et à l'augmentation des volumes.
• L'évolution de la demande redistribue les bacs, les articles à forte demande étant répartis dans les rangées supérieures de la grille.

Oui, AutoStore fonctionne avec toutes les principales solutions de trieurs à pochettes. Il existe de nombreuses installations AutoStore à travers le monde intégrées à un trieur à pochettes, lorsque les processus de stockage et de préparation des commandes s'y prêtent.

Ce type d'intégration tire parti de :

• La rapidité de ramassage et les capacités de stockage dynamique à haute densité d'AutoStore.
• Les capacités de tri à grande vitesse et de mise en tampon du trieur à pochettes.

Oui. AutoStore dispose de fonctions de séquençage entièrement natives et peut être utilisé pour la livraison en magasin et les itinéraires de livraison selon vos besoins.

Le système est entièrement interopérable, ce qui signifie qu'il offre une large compatibilité avec presque toutes les technologies tierces. Vous pouvez l'intégrer aussi bien à des systèmes logiciels qu'à des dispositifs matériels, ce qui permet de créer des flux de travail et des processus personnalisés adaptés à vos besoins spécifiques.

• Des API ouvertes permettent des intégrations simples et puissantes avec la technologie de votre choix.
• Intégrez les principaux systèmes logiciels pour améliorer les flux de données et la visibilité.
• Intégrez du matériel tiers pour optimiser les tâches de ramassage et de préparation des commandes associées, comme l'emballage, le tri, etc.

Intégrations logicielles courantes

• WMS/WES
• E-commerce
• ERP

Intégrations matérielles courantes

• Systèmes pick-to-light
• Dispositifs de lecture RFID
• Convoyeurs à bande

Oui, vous pouvez continuer à utiliser votre logiciel existant et l'intégrer facilement avec AutoStore. Le système propose une gamme d'interfaces standard (API) permettant une communication fluide entre AutoStore et votre WMS ou tout autre système de gestion des commandes, y compris pour le ramassage, la réception des marchandises et les opérations de port.

Oui, AutoStore est couramment déployé aux côtés d'autres types d'installations de stockage complémentaires. La disposition de la grille est extrêmement flexible et peut être personnalisée pour s'adapter à l'empreinte de votre entrepôt afin de maximiser la capacité de stockage et l'efficacité de l'agencement pour tous vos besoins de stockage.

AutoStore peut être combiné avec pratiquement tout type d'installation de stockage supplémentaire selon vos besoins. Voici quelques exemples courants :

• Palettes & mini-load (par exemple pour la réception de marchandises et l'exécution de commandes B2B de grande taille)
• Goods-on-hanger (mode/habillement)
• Pick Towers (par exemple,
• Etc.

Oui, les API ouvertes fournies avec le système sont conçues pour être « pérennes ». Cela signifie que les technologies nouvelles et émergentes, qui ne sont pas encore largement disponibles sur le marché aujourd'hui, pourront se connecter aux solutions AutoStore via de nouvelles intégrations.

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Les solutions AutoStore offrent un délai de mise sur le marché très rapide comparé aux autres grandes technologies d'automatisation d'entrepôt, qui nécessitent généralement entre 18 et 24 mois pour être installées, testées et pleinement opérationnelles.

• De nombreuses installations peuvent être planifiées, testées et pleinement opérationnelles en environ 5 à 6 mois
• Les projets plus importants sont généralement opérationnels entre 9 et 18 mois (selon d'autres paramètres tels que les intégrations, etc.)
• Cela est possible grâce à la modularité de la solution, facile à personnaliser, ainsi qu'à sa construction et son installation simples.
• Notre outil logiciel Grid Designer permet de tester rapidement et précisément les nouvelles conceptions de solutions en conditions réelles de performance, sans nécessiter d'installation physique.

Non, vous pouvez poursuivre vos opérations existantes pendant l'installation. La conception modulaire et la construction flexible permettent d'installer la Grille à côté ou autour de votre équipement existant, au fur et à mesure que l'espace au sol se libère. Aucune machinerie lourde n'est nécessaire pour installer la Grille, seulement des outils manuels simples.

Non. La configuration de chaque solution est personnalisée en fonction de votre entrepôt et de votre plan de sol spécifiques. La flexibilité de la Grille signifie qu'elle n'a pas besoin d'un plan de sol uniforme sur toute sa surface.

• La flexibilité de la construction permet de l'installer facilement autour de piliers ou d'autres objets volumineux, vous permettant ainsi d'utiliser davantage l'espace de votre entrepôt.
• Peut être installée sans nécessiter de modifications ou de changements majeurs à votre plan de sol ou à la structure de votre bâtiment.

Oui, la modularité d'AutoStore est  conçue pour évoluer avec votre entreprise. Plutôt que d'étendre l'ensemble du système,  il peut être adapté en ajoutant différentes combinaisons de composants supplémentaires en fonction de vos  besoins actuels, et sans perturber ni interrompre les opérations en cours. En effet, un grand nombre d' installations AutoStore sont des extensions de systèmes existants ; de nombreux  clients étendant leur AutoStore à plusieurs reprises en l'espace de quelques années.

Les extensions potentielles peuvent être planifiées et testées avec notre outil de conception, Grid Designer, en seulement quelques minutes. Bien que les délais exacts varient d'un site à l'autre, la conception modulaire et la construction ont été spécialement conçues pour un déploiement très rapide.

Extensions de la grille : généralement quelques jours (environ)

• Les extensions plus petites peuvent être plus rapides (1-2 jours)
• Veuillez noter que des rangées verticales supplémentaires ne peuvent pas être ajoutées à une grille existante,  

Robots supplémentaires : 60 min (environ)

Ports supplémentaires : 24 heures (environ)  

Non, ce n'est pas nécessaire ! Aucun arrêt complet ou partiel n'est requis grâce à la conception modulaire et à la construction. La grille peut simplement être étendue pendant que celle existante fonctionne normalement avec la flotte de robots et les ports actuels. Il en va de même lors de l'installation de nouveaux ports ou de robots supplémentaires.

Certaines modifications peuvent être nécessaires pour garantir une couverture adéquate. En effet, la Grille est une zone restreinte/fermée, ce qui peut limiter l'accès avec d'autres équipements tels que des tuyaux ou des extincteurs. Vous pouvez vérifier ce point avec le partenaire AutoStore responsable de la planification de votre installation.

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Nous offrons une durée de fonctionnement mondiale inégalée et leader du secteur, supérieure à 99,7 %. Ceci est obtenu grâce à une combinaison de conception système et d'un système d'exploitation éprouvé, développé avec des années d'expérience.

Oui. CubeAnalytics™ fournit des tableaux de bord, des rapports, des alertes système et des analyses opérationnelles pour suivre les performances d'AutoStore. Multiview consolide les informations de plusieurs sites, tandis que l’intégration des données de picking robotisé à l’unité offre une vision plus complète des opérations.

CubeAnalytics fournit aussi les données d'utilisation exploitées par CubeFleet™ pour une planification proactive de la maintenance et l'identification des besoins de service à venir.

Oui. Les Robots AutoStore sont très économes en énergie et peuvent fonctionner pendant de longues périodes entre deux charges.

Il est toujours recommandé de disposer d'une flotte de Robots suffisamment importante pour les opérations de pointe, avec une capacité supplémentaire (pour les tâches de charge et de maintenance). Cependant, nos derniers modèles de Robots, les R5+ et R5+ Pro, intègrent des fonctionnalités intelligentes pour permettre des opérations prolongées sans interruption.

• Charge rapide : charge 50 % plus rapide et durée de vie de la batterie doublée par rapport aux anciens modèles

• Charge tournante automatisée : la charge est effectuée automatiquement de manière opportuniste, de façon tournante pour chaque Robot, plutôt qu'à des horaires fixes ou à des niveaux de charge définis.

• Cela peut se produire pendant les périodes creuses, la nuit, etc.

CubeAnalytics™ est une solution d'analyse cloud qui collecte et structure les données opérationnelles AutoStore, offrant aux équipes une visibilité plus claire sur les performances du système. Elle aide à surveiller le débit, la durée de fonctionnement, l'utilisation des Robots, les performances des modules, les alertes système et les tendances, afin de cibler les points à surveiller et de mieux décider.

La fonctionnalité Multiview réunit les informations de plusieurs sites AutoStore dans une vue consolidée, aidant à comparer les performances et à prioriser sur tout le réseau. CubeAnalytics intègre également les données opérationnelles des solutions de picking robotisé à l’unité AutoStore, réduisant le besoin de travailler dans des environnements d'analyse distincts.

CubeAnalytics fournit les données d'utilisation des modules à CubeFleet™, où elles alimentent les alertes de maintenance basées sur l'utilisation, la création d'ordres de travail et la planification de la maintenance. CubeAnalytics fournit les données de performance et la visibilité, tandis que CubeFleet transforme les informations de maintenance pertinentes en activité de service guidée.

En savoir plus Visitez la page CubeAnalytics

Non, la conception modulaire du système signifie qu'il n'y a aucun point de défaillance unique (« SPoF »). Cela signifie que les erreurs ou pannes individuelles sont isolées au Robot ou au composant concerné, et le système peut continuer à fonctionner normalement. Si un Robot se bloque sur la Grille, l'application logicielle de diagnostic XHandler tente automatiquement d'identifier et de résoudre l'erreur. En solution de repli, Xhandler peut isoler temporairement la zone concernée et le reste de votre flotte de Robots peut continuer à fonctionner autour de celle-ci. Le système n'est arrêté qu'en dernier recours.

Oui. Les bacs peuvent être récupérés par le composant BinResQ et déplacés dans et hors de la Grille à l'aide de cellules de transfert pour permettre une intervention si nécessaire. Les cellules de transfert sont des piles vides situées sur le périmètre de l'AutoStore. Elles utilisent une structure Port Conveyor comme interface entre la Grille et les solutions de postes de travail personnalisées développées par nos partenaires, telles que des convoyeurs externes ou des zones de tri. Les cellules de transfert sont généralement utilisées lorsque vous souhaitez amener des bacs vers d'autres zones de l'entrepôt ou lorsque vous avez plusieurs opérateurs sur un seul convoyeur.

Oui. Toute l'activité du système, y compris les erreurs, est enregistrée et traçable. Tous les bacs peuvent être tracés par le WMS via LogPublisher. Veuillez noter qu'il est de votre responsabilité de maintenir et de mettre à jour votre WMS avec le contenu actuel des bacs et de sauvegarder toutes les données critiques.

Oui, toute l'activité du système est sauvegardée. Cela signifie que le système peut redémarrer et reprendre son fonctionnement à partir du point où il a été interrompu, sans avoir besoin de générer une nouvelle liste de tâches.

Oui. Les systèmes AutoStore sont pris en charge après la mise en service grâce au réseau de partenaires, aux ressources de service, aux logiciels et à la maintenance d'AutoStore. Le modèle de service exact et les responsabilités dépendent du contrat client et du support local.

CubeFleet™ ajoute une vue centralisée de l'état de la flotte et de la maintenance sur un ou plusieurs sites. En s'appuyant sur les données d'utilisation opérationnelle en temps réel de CubeAnalytics™ et sur des seuils de maintenance prédéfinis, il peut identifier plus tôt les besoins de service, générer des ordres de travail, fournir des recommandations de maintenance et conserver l'historique de service au niveau du module.

CubeFleet prend en charge une maintenance proactive basée sur l'utilisation. Il ne prédit pas encore les pannes. Les clients et les partenaires restent responsables de la maintenance et de la gestion des opérations, tandis que CubeFleet fournit la visibilité et les recommandations nécessaires pour planifier et documenter ce travail plus efficacement.

Xhandler, une application logicielle qui fait partie du système d'exploitation Cube Control, propose un dépannage automatisé et prédictif pour résoudre automatiquement les erreurs système. Cependant, elle ne peut pas résoudre les erreurs manuelles courantes causées par les opérateurs humains, comme des bacs trop remplis ou en débordement.

Bin ResQ récupère de manière autonome les bacs défectueux depuis la grille vers une zone désignée (poste de travail, plateforme de service, etc.), afin que le problème puisse être résolu en toute sécurité par votre équipe, sans avoir besoin d'entrer dans la zone de la grille ni d'interrompre les opérations.

Télécharger > la fiche produit Bin ResQ

L'absence de point de défaillance unique (SPoF) fait référence à un principe de conception de système selon lequel la défaillance d'un seul composant ne peut pas entraîner l'arrêt complet du fonctionnement du système. En d'autres termes, le système est conçu avec une redondance intégrée et de multiples chemins, ce qui permet d'assurer la continuité opérationnelle si une partie tombe en panne.

La conception modulaire d'AutoStore intègre le principe de l'absence de point de défaillance unique, ce qui signifie que le fonctionnement de chaque composant est indépendant et ne dépend d'aucun autre composant pour fonctionner correctement. Cela signifie que si un Robot se bloque, ou qu'un Bac reste coincé parce qu'il a été trop rempli par un opérateur, l'erreur est isolée et le reste du système continue de fonctionner sans interruption. Cette redondance renforce considérablement la fiabilité de la solution, offrant une remarquable durée de fonctionnement mondiale de 99,7 %, maximisant la continuité opérationnelle, minimisant les temps d'arrêt et maintenant une efficacité élevée.

L'accompagnement AutoStore se poursuit après l'installation grâce à son réseau de partenaires, ses logiciels d'exploitation, ses analyses, les mises à jour et ses capacités de maintenance.

CubeAnalytics™ offre aux équipes une visibilité continue sur les performances du système et les tendances opérationnelles. CubeFleet™ exploite les données d'utilisation opérationnelle pour les alertes de maintenance, les ordres de travail guidés, la traçabilité et une vue consolidée sur un ou plusieurs sites. CubeDeploy™ aide à coordonner les mises à jour des logiciels AutoStore et les firmwares pris en charge des ports AutoStore, même s'il ne gère pas encore les firmwares de tous les modules ou composants matériels AutoStore.

Ensemble, ces capacités aident les équipes d'exploitation à surveiller les performances, à planifier le service, à gérer les mises à jour prises en charge et à préserver la valeur de leur système dans le temps.

Oui. AutoStore présente plusieurs aspects et caractéristiques de conception qui favorisent la sécurité des stocks et la prévention du vol. .

• La grille est une zone à accès restreint. Les stocks entreposés sont très sécurisés car l'accès humain à l'intérieur de la grille au-delà de la rangée supérieure est presque impossible.
• L'accès non autorisé au niveau supérieur nécessite un effort important et peut facilement être surveillé par caméra.
• Le mouvement de chaque SKU est continuellement contrôlé et suivi via un scan à l'entrée et à la sortie de l'automatisation lorsqu'une intervention humaine est nécessaire.
• L'emplacement des SKU est inconnu et ne peut être identifié via le système, qui fonctionne comme une « boîte noire ».
• L'emplacement précis des SKU individuels ou la manière dont les catégories de produits peuvent être répartis est inconnu des opérateurs humains.
• Les bacs sont pleins, sans perforations permettant de voir leur contenu.

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Non. La grille est une zone à accès restreint et l'agencement de la grille rend quasiment impossible l'accès à l'intérieur au-delà de la rangée supérieure. Le dessus est d'un accès limité et il est très difficile de s'y déplacer, car il n'existe aucune passerelle ni aucun autre élément conçu pour permettre aux personnes de marcher sur la grille.

Non. Le système d'exploitation agit comme une "boîte noire" : il n'existe nulle part de liste des emplacements précis des UVC qui soit enregistrée, consultable ou récupérable. S'il est généralement admis que les UVC à forte demande seront regroupées ensemble, tout comme celles à faible demande, il vous faudrait connaître les tendances actuelles de la demande de commandes pour ne serait-ce que deviner l'emplacement possible des articles de grande valeur. De plus, la distribution de bac est dynamique, les bacs individuels changeant constamment d'emplacement au sein de la grille.

Oui, AutoStore peut aider à réduire la démarque inconnue de deux manières :

• Le ramassage automatisé permet de quasiment éliminer les erreurs humaines.
• La réduction significative de la manutention manuelle des stocks entraîne moins de casses et de pertes.

Vous pouvez découvrir la valeur calculée des solutions AutoStore ainsi que les avantages en matière de prévention du vol et des pertes dans ce téléchargement gratuit, The Total Economic Impact of AutoStore par Forrester Research [2024].

Oui, nos produits sont testés et approuvés dans tous les pays où AutoStore est installé. Nous veillons à ce que toutes les homologations de produits soient certifiées par des organismes d'accréditation tiers reconnus tels que UL Solutions et Intertek, afin de garantir une assurance qualité stricte et une conformité réglementaire.

Notre cadre de sécurité des produits repose sur cinq piliers afin de garantir des tests rigoureux pour toutes les solutions AutoStore, en ce qui concerne les risques liés aux opérations et aux catastrophes naturelles.

1. Sécurité électrique
2. Sécurité incendie
3. Sécurité sismique
4. Cybersécurité
5. Sécurité du stockage

Téléchargez Testing for the Future: Product Safety

Plusieurs mesures de sécurité incendie sont intégrées à la conception et à la construction des solutions AutoStore, et ont fait l'objet de tests rigoureux selon des protocoles d'essai indépendants. Ces caractéristiques visent à minimiser le risque de propagation d'un incendie dans votre entrepôt, en donnant à vos équipes le temps d'agir et en offrant le plus haut niveau de protection pour votre stock.

La disposition de la grille limite l'apport d'air à l'intérieur de la zone de stockage La disposition en grille de la zone de stockage utilise des rangées de bacs aux parois pleines, empilés directement les uns sur les autres. Cela limite la quantité d'air disponible pour alimenter un incendie à l'intérieur de la zone de la grille, puisqu'il n'existe que de très petites poches d'air autour de chaque bac. Cette conception ralentit non seulement la propagation d'un incendie, mais l'oblige également à se développer verticalement, ce qui permet de déclencher plus tôt les systèmes de sprinklers installés au plafond afin de maîtriser le feu.

Construction des robots & protocoles de sécurité automatisés Les robots AutoStore sont fabriqués en métal et à partir de matériaux spécialement ignifugés. Les robots sont programmés avec des protocoles de sécurité qui s'activent automatiquement en cas d'incendie, provoquant l'arrêt immédiat de leur activité et leur déplacement vers une zone d'attente désignée, jusqu'à ce que l'incendie soit éteint et que la reprise des opérations soit sécurisée.

Des conduits pour maximiser la pénétration de l'eau des sprinklers de plafond dans toute la grille : Des essais approfondis ont démontré l'efficacité des sprinklers installés au plafond en tant que mesure de protection incendie, grâce aux conduits spécialement conçus et intégrés à la structure de la grille. Ils sont conçus pour maximiser la pénétration de l'eau jusqu'aux niveaux les plus bas de la grille de stockage, permettant une évacuation rapide et verticale de la chaleur et empêchant l'effondrement des bacs à l'intérieur.

Ensemble, ces mesures renforcent la sécurité incendie des systèmes AutoStore, garantissant une réponse robuste face à d'éventuels incidents.

En savoir plus Conception et tests de sécurité incendie pour les solutions AutoStore →

Oui. Depuis 2009, AutoStore a réalisé plus de 100 tests d'incendie menés dans des conditions réelles d'entrepôt, pour des systèmes de petite, moyenne et grande taille. L'objectif de ces tests répond à plusieurs raisons :

• Tester et comprendre comment les incendies potentiels se comportent et se propagent dans différentes tailles de systèmes AutoStore.
• Apprendre et minimiser les risques.
• Étudier et démontrer l'efficacité des systèmes de sprinklers dans la limitation de la propagation du feu.
• Tester des options de protection spécifiques telles que la mousse, l'air hypoxique, le mode de contrôle et les sprinklers à réponse rapide et suppression précoce (ESFR) afin de vérifier leur efficacité.

Oui, des systèmes automatiques de sprinkler et/ou de réduction d'oxygène peuvent être installés avec AutoStore. Les recommandations relatives aux systèmes automatiques de sprinkler s'appuient sur des normes telles que FM Global Data Sheets 8-34, NFPA13, EN12845 ou VdS CEA 4001.

Oui. AutoStore a mené des tests sismiques aux États-Unis en janvier et février 2019, et les systèmes AutoStore sont actuellement opérationnels dans des zones sismiques telles que le Japon, les États-Unis et l'Italie.

Il n'existe pas d'approbation ou de certification globale ou générale ; cependant, les partenaires AutoStore gèrent la conformité aux réglementations ou exigences locales dans le cadre des processus habituels de planification de la mise en œuvre et d'installation.

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