Preguntas frecuentes sobre la solución

Qué es AS/RS | Automatización de almacenesUn transelevador es una máquina automatizada utilizada para la manipulación de materiales en almacenes, principalmente para el almacenamiento y la recuperación de mercancías en sistemas de estanterías.

En realidad, sólo hay que tener en cuenta dos tipos de automatización. Aunque hay muchos tipos de soluciones y tecnologías de automatización disponibles, para simplificar pueden agruparse generalmente en dos tipos de automatización:

Controles de seguridad

• Para gestionar y hacer funcionar las funciones del sistema.
• Algunos AS/RS modernos pueden aprovecharSoftware propietario avanzado.Fácil de integrar con su SGA y otros sistemas clave. Interoperabilidad flexible para conectarse con casi cualquier tecnología de terceros.

Almacenamiento

• Before the innovation of Cube storage, AS/RS storage traditionally comprised aisles of some sort of shelving or racking system combined with mechanical equipment, such as lifts or rotating shelving.
• El almacenamiento en cubos es un sistema AS/RS de nueva generación que utiliza una formación de rejilla apretada en lugar de estanterías.
• El diseño innovador de la Rejilla elimina la necesidad de pasillos, ofreciendo una densidad de almacenamiento sin igual.

Recogida automatizada: Utiliza maquinaria automatizada y robótica para la recuperación de artículos.

• Robots Móviles Autónomos (AMR)
• El ratio de rotación de existencias sirve para visualizar el movimiento de las existencias. Por lo general, los ratios altos son mejores que los bajos.

→ Selección a alta velocidad para diversas referencias y tipos de productos: Robots recuperan las Cubetas de almacenamiento de la Rejilla y las presentan a los trabajadores en estaciones de trabajo fijas conocidas como Puertos. Esto elimina el trabajo manual de recuperar artículos del almacén y reduce significativamente los tiempos, de selección, lo que significa que puede cumplir más pedidos con menos empleados.

Utilizado por almacenes de todas las industrias para maximizar la velocidad, la eficiencia y reducir los costes operativos, AutoStore ofrece:

• 1. Agilización de la tramitación de pedidos
• → Puede multiplicar hasta x4 la capacidad de almacenamiento en comparación con el almacenamiento manual.
• Diseño modular que ofrece una configuración muy flexible y fácil de ampliar
  

Cómo funciona:

La preparación de pedidos por lotes es especialmente ventajosa cuando hay que atender varios pedidos idénticos al mismo tiempo, por ejemplo durante las temporadas altas.

Los artículos se almacenan en contenedores llamadosBinsapilados en filas dentro de la cuadrícula. La recuperación se automatiza mediante un7 tipos diferentes de robotsLas Cubetas se apilan juntas unas encima de otras y contienen el inventario dentro de la Rejilla.Puertos.

→ ElRouterEficiencia de picking siempre optimizada.
Las celdas de llegada/salida son celdas de las que los Robots recogen Cubetas o en las que ubican Cubetas.
Estaciones de trabajo (Puertos): 21 Puertos diseñados ergonómicamente sirven como estaciones de trabajo donde las cubetas se entregan para el procesamiento de pedidos y gestión de inventario. ‍

AutoCase funciona con Rejillas AutoStore tanto nuevas como en activo. En instalaciones nuevas, se puede incluir desde el inicio para manipular tanto cajas como artículos individuales en un único sistema unificado. En Rejillas ya existentes, AutoCase se puede incorporar sin rediseños ni tiempos de inactividad significativos.

• Su implementación puede ser costosa.DimensionesReimagine las posibilidades de sus operaciones de almacén.
• La rejilla se puede construir alrededor de esquinas, pilares y otros objetos, para maximizar el espacio y la capacidad de almacenamiento, incluso con planos irregulares.
• No requiere grandes modificaciones

AutoStore está diseñado para ser "agnóstico en cuanto a productos". Esto significa que es adecuado para almacenar casiUn único proceso de selección para cualquier categoría de producto.. Siempre que los artículos quepan dentro de los contenedores, esto le proporciona una gran flexibilidad para almacenar y manipular de forma segura una gran variedad de SKU.

• Solución Multitemperatura para el Almacenamiento en FríoDiversidad & Tipos de SKU.
• Agilice la eficacia de la preparación de pedidos y la consolidación para una amplia variedad de categorías y referencias.
• → Gestión de inventario omnicanal: Combine referencias B2C y B2B en una única solución de almacenamiento para optimizar el uso del espacio y reducir los flujos de trabajo.
• Su construcción resistente y duradera ofrece un almacenamiento muy seguro para objetos de gran valor.
• Un único proceso de selección para cualquier categoría de producto.

Cada sistema de AutoStore se diseña y simula completamente antes de la instalación para garantizar que satisfará las necesidades de nuestros clientes. En esta sesión, Mark y Michael explican la rapidez y facilidad con la que nuestro software permite realizar ajustes de diseño en función de la distribución del edificio, las operaciones y las necesidades de cumplimiento.

The Five  Modules

1)La RedAutoStore utiliza componentes modulares para adaptarse a edificios de formas extrañas, pilares o en varios niveles, lo que facilita su instalación y ampliación cuando sea necesario.

2) BinsAlmacenamiento seguro

3) RobotsTransportadores en las estaciones de trabajo (Puertos)

4)PuertosDiseñe un sistema adaptado a sus necesidades. Nuestros especialistas crearán la configuración AutoStore ideal para su espacio y objetivos operativos.CarruselAI™CarouselAI proporciona un picking constante y fiable, así como un rendimiento ininterrumpido de hasta 650 artículos/hora, durante 16 horas o más. Las capacidades avanzadas de autoaprendizaje optimizan las operaciones al adaptarse automáticamente a nuevos SKU y cambios de inventario, sin ninguna intervención humana.

5) The ControllerComprender el rendimiento y la eficiencia de sus operaciones de almacén es una necesidad de máxima prioridad.

Libere el verdadero potencial de su almacén.
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‍Como parte del paquete de software estándar, Unify Analytics™ está incluido en cada nueva instalación de AutoStore. Ofrece datos detallados sobre el rendimiento e información clave de su sistema para optimizar su eficiencia y rendimiento general.
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• Una licencia de software, eso es todo lo que necesita
• Optimización y supervisión continuas del rendimiento.
• Unified Analytics Listo para usar
• Sistema de Almacenamiento y Recuperación Automatizado de la A a la Z
• Incluye todas las actualizaciones de software
  • Obtenga mejoras de rendimiento y nuevas funciones sin costes de licencia adicionales.

¿Qué tipo de robot se utiliza en los almacenes?

Aunque cada operación tiene sus propias necesidades y procesos exclusivos, hay algunos principios generales que se pueden aplicar a la hora de planificar con éxito un diseño de almacén de comercio electrónico.

→ Comercio minorista y comercio electrónico

→ 3PLLogística de Terceros (3PL)

→ Industria:Fabricación y distribución

→ Alimentación3. Almacenes frigoríficos‍

‍→ Salud

No, no existe un límite máximo o absoluto. El potencial de rendimiento de cualquier AutoStore viene determinado por su configuración y diseño específicos. El rendimiento global del sistema está diseñado para ser el resultado de la agregación de muchas tareas y procesos que se ejecutan con una eficiencia muy alta, todo al mismo tiempo.

Pick-and-Stage
Seleccione de uno o más Puertos y aparque los pedidos de nuevo en la Rejilla utilizando otro Puerto con el fin de liberar más superficie útil para servicios de valor añadido

i) A single Port can process up to hundreds of order lines/hr → Multiple Ports translates to thousands of order line/hr.

ii) A single Robot performs dozens of transportation tasks/hr → A Robot fleet translates into the capacity to perform hundreds or thousands of transportation tasks an hr.

Además, el nuevo sistema AutoStore apoyará y se integrará en una serie de proyectos innovadores adicionales previstos para las nuevas instalaciones de MS Direct, al tiempo que respaldará las operaciones en curso.

Con la mayoría de las soluciones, normalmente hay que llegar a una fase avanzada de planificación antes de poder modelar y predecir con precisión los datos de rendimiento en función de su diseño específico.

1. Bin LiftDado que para fabricar los productos se necesitan diversas materias primas, hay que gestionar adecuadamente el plazo de aprovisionamiento. Algunos productos importados del extranjero pueden tardar mucho tiempo en ser transportados, por lo que también son necesarias medidas como solicitar a los proveedores que acorten el plazo de entrega.
2. Componentes electrónicosSistemas de automatización de almacenes muy grandes Un conjunto de soluciones especializadas para facilitar un tiempo de actividad prolongado y un funcionamiento seguro (grandes redes con varios turnos):
   1. Vehículo de Servicio Motorizado Realice de forma rápida y segura tareas de mantenimiento rutinario de autoservicio en la parte superior de la red para mantener la fiabilidad del sistema.
   2. Celda de rejilla flexible™. Garantiza que la expansión térmica de la Rejilla se absorba de forma segura para mantener la nivelación y el funcionamiento seguro de los Robots.
   3. Tirante de rejillaCargas de trabajo variables: Los AMR ofrecen flexibilidad, lo que los hace ideales para almacenes con cargas de trabajo fluctuantes. Pueden desplegarse o reducirse en función de las necesidades y de los cambios en la demanda.
   4. CubetaAdemás, es importante tener en cuenta el impacto potencial en el flujo de trabajo y la productividad, así como la formación necesaria para que los empleados obtengan el máximo rendimiento del sistema. Por ejemplo, puede ser beneficioso establecer las expectativas y los objetivos empresariales correspondientes y comparar el rendimiento antes y después de la implantación.
   5. Grid Level™ (nivel de rejilla) Una potente herramienta de diagnóstico para que los técnicos de instalación comprueben y validen rápidamente la uniformidad de la rejilla.

Pio: El peque de la familia AutoStoreAutoStore Preguntas y respuestasEl sistema Pio P100 minimiza los requerimientos de instalación, pero aún permite seleccionar y empaquetar hasta 300 líneas de pedido a la hora. Se trata de una solución de automatización de almacén asequible y simplificada a la medida de las Pymes y los provedores 3PL de menor tamaño.

Más información sobre AHRMM23.Visitar Pio

Mantenerse a la vanguardia del mercado en el altamente competitivo espacio del comercio electrónico requiere una tecnología de automatización de almacenes que esté por encima del resto. Arbeitsschutz-Express sabía que podía confiar en AutoStore para conseguirlo.Más que una CajaPara abordar sus desafíos, Mack's Prairie Wings implementó un sistema AutoStore diseñado para el almacenamiento escalable de alta densidad y el cumplimiento rápido de pedidos. Los componentes clave del sistema son 18 robots, 34.000 cubetas y 4 estaciones de trabajo (o Puertos) aptas tanto para la selección como para el reabastecimiento. El sistema se integra a la perfección en su sistema de gestión de almacén (RF-SMART) para asegurar la actualización en tiempo real de datos de inventario en todo el entorno.

Sí, AutoStore es el pionero en el almacenamiento de cubos, ya que creó la primera solución de almacenamiento de cubos en red del mundo.en 1996 cuando se fundó la empresa. De hecho, somos propietarios de la marca de la frase,Pioneros del almacenamiento en cubos.

Grid Designer es una herramienta diseñada específicamente para planificar y optimizar la distribución de almacenes con AutoStore. Cree y pruebe diseños de prueba de concepto viables en cuestión de minutos.Descubra Grid DesignerPuedes programar una consulta inicial de 30 minutos con nuestros dedicados Analistas de Diseño de Sistemas para discutir tus necesidades empresariales. Tú envías las dimensiones de tu espacio disponible y los datos de tus tasas generales de operación al proceso y nosotros ingresamos los datos en la herramienta de diseño, que luego genera recomendaciones personalizadas sobre el número y tipo de módulos de AutoStore que usar.

2. Diseñador 3D: Diseños 3D avanzados en minutos

• Precisión de los datos y gestión del inventario en tiempo real
• Inteligente
• No precisa una configuración técnica compleja.
• El diseño en 3D se adapta a su huella real
• Pruebe fácilmente las configuraciones para la demanda regular frente a la demanda máxima

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"Nos ha impresionado mucho su eficacia, el diseño ergonómico y el hecho de que sea muy fácil de manejar en caso de que surja algún obstáculo"‍.

3. Simulador en vivo: Predice el rendimiento real con una precisión superior al 99

La simulación se realiza con el mismo software operativo que se utiliza para operar un sistema AutoStore en vivo. Gracias a la experiencia demostrada en miles de simulaciones e instalaciones físicas, Live Simulator tiene una precisión superior al 99% en la predicción del rendimiento en el mundo real.

• Automatizar el proceso de logística inversa es una estrategia eficaz, siempre que la solución se adapte a sus operaciones exactas. Por ejemplo, esto es lo que hizo AutoStore para ayudar a un importante minorista mundial a resolver un problema de devoluciones inusualmente alto:
• Puede utilizarse desde las primeras etapas.
• No es necesario esperar meses o iniciar la aplicación física para obtener una validación clara del rendimiento real.

3. Comprender el inventariotrue Vea cómo puede diseñar un asombroso almacén robotizado en cuestión de minutos en este seminario web.aquí

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Todas las soluciones de AutoStore se diseñan y personalizan utilizando nuestroDescubra Grid Designer: Diseño avanzado de almacenes en 3DEs rápido y fácil de implementar, con una rejilla de almacenamiento hecha de aluminio ligero que se puede personalizar para adaptarse a casi cualquier espacio.

Este componente implica la recogida, el embalaje y el envío precisos y rápidos de los productos según los pedidos de los clientes. El cumplimiento eficiente de los pedidos está directamente relacionado con la satisfacción del cliente y depende en gran medida de datos de inventario precisos para garantizar que los productos correctos lleguen a los clientes en el momento adecuado.

• Pruebe y valide en minutos una prueba de concepto de un sistema AutoStore.
• Prueba avanzada de su concepto de diseño para predecir el rendimiento en el mundo real.
• Pruebe y simule fácilmente distintas configuraciones, picos de demanda, etc.
• Diseño basado en datos y pruebas antes de cualquier instalación física

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Es esencial tener en cuenta que no es una decisión de uno u otro. Si su empresa ya tiene varios 3PL operando en su cadena de suministro, sería sensato ponerse en contacto con un 4PL.

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"Vemos que los surtidos de nuestros clientes son cada vez más amplios. Eso significa que también tenemos que tener más productos en stock", dice Jos Beekman, director general de la empresa desde 1999.

• ‍Sólo se puede utilizar un tamaño de papelera por cuadrícula:‍
  • ‍‍Los escáneres pueden utilizarse en distintos tipos de industrias.Cubeta.
  • Los contenedores pueden modificarse fácilmente internamente con el uso de subdivisores,

• :El tamaño de contenedor más grande (425 mm) no es compatible con todos los módulos.‍
  • Los Robots R5 y R5+ pueden utilizarse con el Puerto RelayPortSwingPortSí, FlexBins es compatible con todos los Puertos AutoStore.
  • Debido a su altura, requiere uno de nuestros modelos de Robot + (R5+ o R5+ Pro).
    • Los Robots R5 y R5+ pueden utilizarse con el Puerto RelayPort

No. Cube Storage simply refers to the sub-category category of warehouse automation AutoStore is classified as. This because the grid concept of the storage area was originally best described as a Cube. However, your Grid layout doesn’t need to be comprised of four equal/straight sides. It can be adapted to fit irregular floor plans and shapes, as well as pillars and other similar obstacles. You can have a diseño con tantos lados como sea necesario y de diferentes longitudes para maximizar la eficiencia del espacio y la capacidad de almacenamiento.

Por supuesto. El ligero bastidor de aluminio Grid ofrece una gran flexibilidad para diferentes distribuciones y optimiza la capacidad de almacenamiento para su espacio específico.

• Esfácil de diseñar y se ajustan a las esquinas u otras disposiciones irregulares para aprovechar al máximo el espacio disponible en su almacén.
• No need to modify or alter your warehouse floor to removes onstacles such as pillars.
• La rejilla puede extenderse fácilmente alrededor de las esquinas (como un suelo en forma de L).

Sí, nuestro único requisito es que la parte superior de (cada) Rejilla sea plana (tenga el mismo nivel de altura).

¿Es posible reubicar un sistema AutoStore?Puertosestán situados en una planta diferente; se colocan encima o debajo de la Rejilla de almacenamiento. Esto puede ayudar a maximizarDiseño de Almacén eficiencia, por ejemplo si tiene medios pisos u otras limitaciones de espacio en las que la colocación fuera de la Rejilla sería difícil.

¿Es posible instalar Rejillas AutoStore en diferentes plantas del edificio?espacio. Las cuadrículas de diferentes plantas pueden conectarse a través delBin LiftEl Bin Lift es un elevador vertical para Cubetas AutoStore.

Absolutamente.La RejillaNuestra solución modular es totalmente personalizable y se adapta a cualquier altura, forma del suelo u obstáculo. Un sistema estandarizado hace posible una instalación rápida y sencilla.

El camino del RobotRobots que operan dentro de su área designada de almacenamiento o depósito. La distribución y el diseño de una zona de almacenamiento influyen en la eficiencia de dos maneras contradictorias:

1. Permite agregar más Robots fácilmente para aumentar la capacidad de rendimiento total.
2. Un mayor número de robots operando en la misma zona introduce un mayor potencial de congestión del tráfico que puede ralentizar de nuevo la eficiencia.

Mejor seguimiento de las ventas: Las SKU le proporcionan valiosos datos de ventas que pueden utilizarse para tomar decisiones informadas sobre las líneas de productos y las estrategias de marketing.

• Ideal para: Almacenes con superficie limitada pero techos altos, que necesitan maximizar la densidad de almacenamiento para mercancías de tamaño pequeño o mediano.high-throughput y grandes picos de demanda.
• Esto se debe a que una mayor densidad de robots le permite alcanzar la misma tasa de producción en un espacio más pequeño que el que necesitaría con una menor densidad de robots.
• Aumentar temporalmente la densidad de robots puede ser una forma rápida y barata de aumentar la capacidad en periodos punta.

Independientemente de que el sistema AutoStore de una empresa sea pequeño o grande, los principios de funcionamiento siguen siendo los mismos:Software propietario avanzado.Solicitud de cumplimiento

Elimine los cuellos de botella

Una vez que el software back-end ha dado instrucciones a los robots sobre qué productos deben recoger, éstos recuperan eficazmente los artículos del almacén y los transportan a la ubicación designada. Esto elimina la necesidad de que los empleados localicen y transporten manualmente la mercancía, lo que les permite centrarse en el proceso de picking y embalaje.

6. Evaluación y optimización continuas

Nivel de rejilla: Disponer de una rejilla estable y plana es primordial para instalar AutoStore, pero esto puede suponer un reto para instalaciones muy grandes con suelos de losas de hormigón que a veces miden más de 500.000 pies cuadrados. Montado en cualquier robot AutoStore , Grid Level realiza una medición en profundidad de la planitud y detecta sesgos como inclinaciones, picos y caídas en la parte superior de la rejilla en un análisis detallado.

Router: Sistema de navegación avanzado

En lugar de depender de rutas fijas o predefinidas, los algoritmos avanzados del router recalculan las rutas óptimas para cada robot.cada segundo. Esto maximiza la eficiencia del transporte tanto en configuraciones de alta como de baja densidad de robots, ya que éstos siempre pueden tomar el camino más eficiente disponible, en lugar de esperar a que se despeje una ruta.

• Router es un software patentado creado específicamente por AutoStore y desarrollado en base a décadas de conocimientos y datos operativos.
• Esto proporciona una precisión y un rendimiento inigualables con márgenes de error muy reducidos.

Sensores Lidar y ultrasónicos: Estos sensores detectan obstáculos en la trayectoria del AGV y pueden hacer que el vehículo reduzca la velocidad o se detenga para evitar colisiones.

Más información sobre AHRMM23.

Precisión de SelecciónUn cliente destacado de AutoStore , Tobias Sjölin, CTO, Fulfillment y logística en Boozt, comparte la perspectiva del cliente: "Como empresa líder en comercio electrónico, siempre estamos buscando nuevas formas de optimizar las operaciones de almacén. Estamos entusiasmados con el R5 Pro, la última incorporación a la serie R5 de AutoStore , que aportará ventajas tangibles a los clientes con grandes sistemas AutoStore que requieren velocidad."

• «Capacidad y flexibilidad son las dos palabras clave de esta instalación. Con nuestro almacén manual teníamos cuellos de botella durante períodos de máxima demanda que reducían nuestra eficiencia. AutoStore nos permite ahora aumentar la eficiencia y la capacidad, además de hacer un mejor uso de los metros cuadrados».
• También es una buena solución para aumentar la capacidad de almacenamiento si dispone de poco espacio en el suelo, ya que le permite disponer de una cuadrícula más amplia con filas adicionales de contenedores.
• Un diseño óptimo debería prever espacio suficiente para procesar eficientemente las devoluciones sin ralentizar ni interrumpir el cumplimiento de pedidos.

Bin LiftEl Bin Lift es un elevador vertical para Cubetas AutoStore.

1. Configuración de red a redSwingPortLos artículos de rotación lenta se mueven a la parte superior de la Rejilla con un solo pedido, manteniendo su posición en caso de llegar pedidos posteriores.
2. Aplicaciones: Ideales para operaciones de almacenamiento en varios niveles, donde el espacio es escaso. Se utilizan para conectar diferentes plantas o niveles de forma eficiente.

No. Esto se debe a que las ranuras donde se colocan las papeleras dentro de la rejilla deben ser todas del mismo tamaño para permitir un funcionamiento sin problemas. Sin embargo, puede utilizarseparadores ajustables para hacer compartimentos más pequeños dentro de una papelera.

La altura es uno de los criterios quepuedeEficiencia espacial: El sistema solo requiere 450 m², en comparación con los 3500 m² que requeriría un almacén tradicional equivalente: una reducción del 87%.velocidad suele lograrse abordando primero otras variables de mayor impacto.

Por ejemplo:

AutoStore robots encima de una cuadrícula.Aunque el sistema AutoStore es muy fiable, hay ciertos factores incontrolables, como los acontecimientos externos, a los que hay que prestar especial atención.

• De este modo, se facilita la rotación continua de los contenedores, ya que se devuelven de los puertos o se preparan nuevos y se colocan en la parte superior.
• Aumentar la proporción de ranuras abiertas mejora la eficacia de la rotación de la papelera.

Añadir más robots (aumentar la densidad de robots)Potencial ilimitado Rendimiento total del sistema

• Se pueden ejecutar más tareas de picking individuales al mismo tiempo
• Las pruebas en las que la altura de la parrilla es la única variable que cambia demuestran que, en la mayoría de los casos, añadiendo más robots se consiguen los mismos aumentos, o comparables, en la tasa de rendimiento que reduciendo el número de niveles de contenedores verticales.

El módulo controlador es el sistema de control central, el "cerebro" de su AutoStore. Incluye todo lo que necesita para gestionar y optimizar el rendimiento de sus operaciones de almacén.

Si se han actualizado los equipos o sistemas, es posible que se hayan producido procesos innecesarios y que se pueda reducir el tiempo de trabajo revisándolos. En algunas operaciones, es posible que no se hayan creado procesos de trabajo en primer lugar. Sin embargo, esto es muy recomendable si se quiere mejorar la eficacia.

• A single Port has the speed to process hundreds of order lines/hour.
• A single Robot can perform dozens of transportation tasks/hour.

Con un SGA instalado, los almacenes pueden lograr un mayor rendimiento, un cumplimiento más rápido de los pedidos y una mayor satisfacción del cliente. Además, la automatización reduce los costes de mano de obra, mejora la seguridad al minimizar la manipulación manual y aumenta la eficiencia operativa general. Al aprovechar el poder de la automatización y la toma de decisiones inteligente, el SGA permite a los almacenes satisfacer las demandas de un entorno empresarial dinámico y competitivo.
‍actual¿Hay límites para el tamaño de la Rejilla?

¿Es posible ampliar AutoStore?Flexibilidad al permitir una conmutación eficaz entre el funcionamiento diario y el funcionamiento en horas punta. Puede aumentar temporalmente la recogida yRendimientoAumente el valor del sistema existente sin ampliaciones del sistema ni configuraciones adicionales.

• Abra más Puertos para permitir que más operadores procesen pedidos simultáneamente.
• AutoStore robots encima de una cuadrícula.

Las soluciones AutoStore ofrecen capacidades de procesamiento rápido de pedidos.

• ¿Qué es un sistema de gestión de pedidos?
• Rush/priority orders can be processed in as little as 60 seconds, with an average of 2 mins
• "Lo que hicimos fue sondear a los clientes del mercado y determinar que tres minutos era el tiempo máximo que alguien estaba dispuesto a esperar, así que esa fue nuestra medida", dijo Binch.

Sí. En promedio, AutoStore suele procesar pedidos prioritariosentre 1-4 minutos. Se cuenta desde el momento en que el SGA registra un pedido hasta que un artículo llega a manos de un operario en una estación.

Esto se consigue con un flujo de trabajo especializado en combinación con su SGA:

• Su SGA da prioridad a los pedidos urgentes a medida que llegan, lo que les permite evitar la cola de tareas estándar.
• Los Robots son dirigidos para recuperar la Cubeta que contiene el stock. 
• En caso de múltiples líneas de pedido, los artículos son recuperados simultáneamente por diferentes robots.
• Los artículos pueden volver a pedirse inmediatamente.

Selección rápida y eficiente incluso con alta diversidad de SKU.

Consolidación ejecutada dentro de la Rejilla.

‍La consolidación se produce cuando es necesario Se recuperan las ubicaciones para los próximos pedidos:

• De este modo, la consolidación se produce antes de que las SKU abandonen el área de almacenamiento.

No "front zone"/ consolidation zone required

‍«Capacidad y flexibilidad son las dos palabras clave de esta instalación. Con nuestro almacén manual teníamos cuellos de botella durante períodos de máxima demanda que reducían nuestra eficiencia. AutoStore nos permite ahora aumentar la eficiencia y la capacidad, además de hacer un mejor uso de los metros cuadrados».

• Solo es necesaria la presencia de un superusuario formado en el sistema AutoStore. El superusuario suele ser un empleado que trabaja con el sistema AutoStore mientras realiza otras tareas (p. ej., jefe de turno de picking).
• Cualquier robot puede recoger cualquier cubetas y entregarlo en cualquier puerto.

Ideal para: Almacenes con diversos tipos de productos y requisitos de picking, que permiten una manipulación y un almacenamiento especializados.

‍Una única solución de almacenamiento y un solo proceso de selección para todos sus entornos de temperatura.

• ‍Aproveche la automatización para mejorar el procesamiento de pedidos Mejore la precisión y exactitud incluso durante los periodos de máxima demanda.
• La distribución de las ubicaciones viene determinada por la demanda actual, no por la categoría del producto o similar.
• Mantiene la eficacia de la preparación de pedidos independientemente de la estructura ABC o de la frecuente rotación del inventario.

Absolutamente. Muchos clientes de AutoStore experimentan que suErrores de selecciónAdemás, el modelo de APP es especialmente ventajoso para proyectos en los que AutoStore gestiona la mayor parte del flujo de materiales y los robots y puertos representan una parte significativa del coste total del proyecto. Esto se debe a que el modelo de APP permite el pago por recogida, lo que reduce significativamente los gastos de capital (CAPEX) en este tipo de proyectos.

Sí. AutoStore dispone deSecuenciación. Puede admitir cualquier secuencia deseada, tanto para la secuenciación de líneas dentro de un mismo pedido como para una secuencia estricta de orden a orden.

La inversión inicial necesaria para empezar.

• Bajos Costes con AutoStore de Alto Rendimiento priority/rush order processing (normalmente entregado a un operador en1 - 4 minutos), tiene la posibilidad de recibir pedidos hasta el último momento.
• AutoStore Preguntas y respuestasClienteLos clientes de AutoStore pueden ampliar los horarios límite para el envío en el mismo día y la entrega al día siguiente

Las APIs abiertas de AutoStore ofrecen interoperabilidad para una fácil integración con cualquier tecnología de terceros, ahora y en el futuro.6 tipos de SGA Los flujos de trabajo de picking pueden optimizarse aún más con sistemas y dispositivos de terceros que ayuden a los trabajadores humanos a procesar los pedidos con mayor rapidez y eficacia.

Sí.CarruselAI™Eche una mano a sus empleados con CarouselAI™. Una estación de trabajo autónoma basada en IA que permite efectuar un picking de piezas automatizado de gran precisión y fiabilidad por medio de un brazo robótico de picking. El sistema de aprendizaje automático avanzado se adapta a nuevos SKU sin necesidad de datos manuales.

• Puede manipular el 90% de los SKU típicos del comercio electrónico.
• Seleccionado como configuración opcional para su AutoStore
• Reto: La integración de nuevos sistemas con los sistemas de gestión de almacenes y flujos de trabajo existentes puede resultar compleja y requerir mucho tiempo.

Leer más

Selección rápida y eficiente incluso con alta diversidad de SKU.

i) How quickly an item is accessed in storage.
ii) La rapidez con la que se transporta del almacén a la estación de trabajo para su recogida.

Entotal El tiempo que se tarda en realizar estas dos tareas es un factor determinante de la velocidad y la eficacia. Para maximizar la velocidad y la eficiencia. AutoStore suele romper ejecuta estos dos pasos por separado, con una función llamadaCubetas explicación de la excavación¿Es posible instalar AutoStore si la altura de la Rejilla no es la misma en toda la Rejilla (altura diferente desde la parte superior de la Rejilla hasta el suelo)?tienen to be prepared in advance, as the system has express/priority oder functionality to allow it to complete rush orders in approx. 1 - 4 mins with no prior digging required.  

AutoStore es capaz de ofrecer una mayor eficiencia y reducir los tiempos de transporte gracias a unas características y un diseño únicos:

Mientras tanto, el robot medio de AutoStore puede realizar más de 30 entregas a cubetas por hora.

La densidad acorta las distancias de viaje entre un 25 y un 40% una vez que tenemos la cubetas.Muchos otros sistemas tienen recorridos más largos y sus robots pierden tiempo al tener que desplazarse por las estructuras del almacén, recorrer pasillos o esperar en largas colas en los puestos de trabajo. La adición de bucles clasificadores y ascensores crea cuellos de botella adicionales y puntos centrales de fallo.

Una rejilla muy abierta en la parte superior proporciona un entorno de gran capacidad para que los robots se muevan con eficacia, especialmente con el softwareRouter™ .Procura un alto rendimiento incluso en un espacio limitado.

No se pierde tiempo en colas ni cuellos de botellaMuchos otros sistemas tienen recorridos más largos y sus robots pierden tiempo al tener que desplazarse por las estructuras del almacén, recorrer pasillos o esperar en largas colas en los puestos de trabajo. La adición de bucles clasificadores y ascensores crea cuellos de botella adicionales y puntos centrales de fallo.

Ranurado natural.→ Funciona con cualquier perfil de pedido. Los artículos más movidos actualmente siempre están localizados en las filas superiores de la Rejilla, ya que la ubicación de la referencia se adapta a los cambios de la demanda.

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Más información: ¿Cómo maximiza el rendimiento la excavación de contenedores?

El cumplimiento omnicanal integra varios canales de venta, como tiendas en línea, tiendas físicas y mercados, para proporcionar al cliente una experiencia integral y consistente. Las estrategias de cumplimiento omnicanal eficientes serán clave para dar servicio a diversas necesidades del cliente.

Mejora dela calidad del producto: Los procesos eficientes de SCM contribuyen a mejorar la calidad del producto, garantizando que los clientes reciban bienes o servicios de alta calidad.

Sin formaciónCapacidad de almacenamientoEl número máximo viene determinado por el tamaño de la Cubeta utilizada en el sistema:GridTempo de entrada en servicio imbatible.
Con una construcción ligera y un diseño modular, un AutoStore puede ser probado y estar funcionando a pleno rendimiento en tan solo cinco meses. Sin interrumpir ninguna operación existente.

Escale con un sistema que crece con usted.
En lugar de crecer dentro del almacén. La Rejilla se puede ampliar en el plazo de unos días para añadir más capacidad, sin interrumpir las operaciones.

No. Aunque AutoStore sigue un enfoque basado en las mejores prácticas para preparar la mayoría de lasCubetas to maximize efficiency, it is by no means a technical limitation imposed on the system. The system supports rush/priority processing as standard so that specified orders can be processed immediately with no prior Bin preparation. Typically, these are completed in 1 – 4 minutes of the order being registered in your WMS or other order management system.

Sí, esta capacidad es posible con AutoStore si tiene órdenes conocidas ya registradas en el sistema. La estrategia es más eficaz cuando:

• Todos o tantos como sea posible de los pedidos de mañana ya están en el sistema, ya que esto ayuda a optimizar la nueva distribución de SKU una vez que todas las ubicaciones estén preparadas.
• El Robot tiene capacidad suficiente para intercambiar unidades individuales durante la noche y garantizar un tiempo de recarga adecuado para la mañana siguiente.

Cubetaprevisión is strategy you can leverage with using historical order data (previous years/periods or statitistical trends) to predict the required Bins for the next day

Almacenamiento estandarizado: Cubetas (contenedores de almacenamiento) expresamente diseñadas para su uso con diferentes referencias se apilan densamente en todas las direcciones de la Rejilla para rellenar el aire anteriormente desocupado y lograr la máxima utilización del espacio.

Ideal para el picking de piezas de alto volumen.minoristasu otros almacenes combinan la distribución B2B con la venta directa al consumidor o la venta directa a los consumidores.e-commerce pedidos.

Sí, es posible integrarlo utilizando nuestras API abiertas. Esto puede mejorar la experiencia del cliente al realizar pedidos desde suCompras en línea frente a compras en tienda:

• Reciba y cumpla los pedidos en línea con mayor rapidez.
• Precisión de los datos y gestión del inventario en tiempo real

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Cumplimiento omnicanal versátil: Un único sistema AutoStore gestiona eficientemente tanto la reposición en tienda como los pedidos de comercio electrónico, optimizando las operaciones en todos los canales.Comercio minorista y comercio electrónico.

Las ventajas de AutoStore para Decathlon

• EficienciaCumplimiento de pedidos más rápido: El transporte directo de cubetas por los robots acelera el procesamiento de pedidos, superando la velocidad de los sistemas basados en transportadores.
• Espacio de almacén: La combinación de surtidos de inventario en una única solución de almacenamiento de alta densidad reduce la superficie de almacenamiento.
• Seguridad reforzadaMejora la experiencia de compra de los clientes en todos los canales de venta al informar de manera precisa sobre la disponibilidad.

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Las ventajas de AutoStoreSolución única de almacenamiento & proceso de cumplimientoHecho para el
cumplimiento rápido

• Agilice la eficiencia de la distribución para distintos canales, como el consumidor directo, las tiendas, los distribuidores, los mercados de terceros, etc., con un flujo de trabajo de preparación de pedidos compartido.
• Haciendo espacio: Utilizar el espacio de los almacenes de forma más eficiente para impulsar el crecimiento

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Cómo integrar AutoStore en los AGVDevolucionesLa selección automatizada acelera enormemente el cumplimiento de pedidos al eliminar el trabajo manual y reducir los tiempos de envío, sin aumentar los costes laborales.Puertos ofrecen funciones de entrada de mercancías y pueden cambiarse fácilmente a funciones de entrada, reduciendo la necesidad de un área dedicada a las tareas de devolución.

• Una devolución queda registrada en su SGA y lista para ser procesada.
• Pero este proceso de excavación se hará normalmente en segundo plano y por adelantado (es decir, antes de que la Cubeta sea solicitada y presentada en un Puerto).
• El operador simplemente escanea los artículos y los coloca en la Cubeta presentada, que luego se transporta automáticamente de vuelta a la Rejilla.
• La próxima evolución
• AutoStore también puede combinarse con un clasificador de bolsas para agilizar aún más el procesamiento de las devoluciones con una clasificación automatizada antes de devolverlas al almacén.

Las múltiples capacidades de AutoStoregestionar el inventario con promociones o ventas periódicasHoy en día, el comercio electrónico y el cumplimiento de pedidos tienen que ser más rápidos, mejores y más eficientes que nunca. En un mercado laboral volátil, la demanda abrumadora y las crecientes expectativas de los clientes están llevando las operaciones al límite de su capacidad.

El picking robótico automatizado ofrece rendimiento y consistencia 24 horas al día, liberando a su equipo para trabajar en tareas de mayor valor. Y no necesita descansos ni el pago de horas extras.

Promociones para segmentos de productos seleccionados.

• Los artículos de rotación lenta se mueven a la parte superior de la Rejilla con un solo pedido, manteniendo su posición en caso de llegar pedidos posteriores.
• Los artículos situados más abajo en la Rejilla se mueven hacia la parte superior con un solo pedido, y regresan al fondo cuando la demanda cae.

Amplia o completa selección de promociones

• En general5. Optimice la distribución de referencias se ajusta automáticamente al aumento de la demanda a medida que se recuperan contenedores y se devuelven a la red.
• La eficiencia del picking se adapta eficazmente a los picos de demanda y al aumento de volumen.
• Incluso con 16 capas de contenedores en la parrilla, los robots recuperan los artículos correctos rápidamente.

Sí, AutoStore funciona con las principales soluciones de clasificación de bolsas. Existen numerosasAutoStore Preguntas y respuestas en todo el mundo integrado con un clasificador de bolsas donde los procesos de inventario y cumplimiento son adecuados.

Este tipo de integración se establece aprovecha:

• La solución: almacenamiento de alta densidad y operaciones integradas
• Las capacidades de clasificación y amortiguación de alta velocidad de la clasificadora de bolsas.

Sí. AutoStore dispone deSecuenciación funciones y puede utilizarse para la entrega en tienda y las rutas de entrega según sus necesidades.

¿Cuál es el tiempo de actividad del sistema?CompletamentePara los grandes almacenes, AutoStore es la pieza central de las operaciones de cumplimiento, no sólo por su capacidad para condensar y mover el inventario con velocidad y precisión, sino también porque es interoperable con casi cualquier software o hardware de terceros. Esto es muy valioso en una distribución compleja en la que varios componentes deben interconectarse y trabajar en armonía.

• APIs abiertas para integraciones fáciles y potentes y maximizar la productividad
• Opciones de API abiertas para integrarse con fuentes de datos de terceros; visibilidad holística de los datos en todos los procesos y sistemas del almacén.
• Integrar con sistemas de enrutamiento y entrega de terceros

Integraciones

• SGA
• E-commerce
• ERP

Integraciones

• Sistemas Pick-To-Light: Una guía
• RFID y escaneo de código de barras
• 1. Cintas transportadoras de rodillos

Sí, puede seguir utilizando su software actual e integrarlo fácilmente con AutoStore. El sistema ofrece una gama deinterfaces estándar (API)) para permitir una comunicación fluida entre AutoStore ySGAEl sistema de gestión de almacenes (SGA) proporciona una gestión integral de las operaciones de almacén, incluido el inventario, el procesamiento de pedidos y la gestión de la mano de obra.

Sí, AutoStore se utiliza habitualmente junto con otros tipos de sistemas de almacenamiento complementarios. EnRejillaMejore la eficiencia de todos sus canales de cumplimiento y ofrezca a los clientes experiencias más consistentes. Un sistema y flujo de trabajo para el inventario y el cumplimiento B2B y B2B.

AutoStore puede combinarse con prácticamente cualquier tipo de almacenamiento adicional en función de sus necesidades. Algunos ejemplos comunes son:

• Palés y minicargas (por ejemplo, para entrada de mercancías y grandes pedidos B2B)
• Goods-on-hanger (fashion/apparel)
• Elige torres (por ejemplo,
• Etc.

Sí.API abiertasAutoStore puede integrarse con todas las soluciones WCS disponibles en el mercado.

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Las soluciones AutoStore son muy rápidastime-to-marketROI increíbleAutoStore proporciona algunos de los plazos de recuperación y beneficios del ROI más rápidos del mercado. Muchos clientes registran un plazo de recuperación de la inversión inicial de 18 -24 meses, además de beneficios del ROI adicionales.

• Muchas instalaciones pueden planificarse, probarse y estar plenamente operativas en unos 5-6 meses.
• La implementación de la solución AutoStore se completó en una ventana de 5 meses desde el lanzamiento del pedido hasta su puesta en servicio. Desde entonces, ha aportado numerosos beneficios a las operaciones de Bleckmann:
• Esto es posible gracias a la modularidad de la solución, que es fácil de personalizar y sencilla de construir e instalar.
• NuestraDescubra Grid Designer significa que los nuevos diseños de soluciones pueden probarse con rapidez y precisión para comprobar su rendimiento en el mundo real sin necesidad de ninguna instalación física.

No, puede continuar con sus operaciones existentes durante la instalación. El sitioModular y configurable permite instalar la Grid junto a los equipos existentes o alrededor de ellos, a medida que se va despejando el espacio. No se necesita maquinaria pesada paraLa Redherramientas manuales sencillas.

Sin formacióndiseñoAutomatizar el proceso de logística inversa es una estrategia eficaz, siempre que la solución se adapte a sus operaciones exactas. Por ejemplo, esto es lo que hizo AutoStore para ayudar a un importante minorista mundial a resolver un problema de devoluciones inusualmente alto:

• ¿Necesito eliminar los pilares existentes u otros obstáculos en mi almacén para instalar AutoStore?
• Puede instalarse sin realizar grandes modificaciones ni cambios en el plano o la estructura del edificio.

AutoStorese adapta a cualquier tipo de almacén, ya sea de forma irregular, construido alrededor de pilares o distribuido en varios niveles. Su escalabilidad permite que el sistema crezca con su empresa. Añadir nuevos robots es un proceso rápido, que sólo lleva unos minutos. Los puertos de picking pueden instalarse parcialmente, listos para una rápida ampliación cuando sea necesario. Incluso cuando se aumenta la capacidad de almacenamiento, el sistema sigue operativo, lo que garantiza que no se interrumpan sus operaciones.

PosibleextensionesAdemás, el aprendizaje automático está mejorando la logística dentro de la tecnología de la cadena de suministro. Con algoritmos de optimización de rutas, se pueden planificar rutas de reparto para minimizar el consumo de combustible y reducir los plazos de entrega. Del mismo modo, el ML puede mejorar las operaciones de almacén optimizando los procesos de almacenamiento, picking y embalaje.

Extensiones de la rejilla: Normalmente unos días (aprox.)

• Las extensiones más pequeñas pueden ser menores (1-2 días)
• → Se pueden añadir nuevos módulos a la Rejilla existente sin necesidad de interrumpir las operaciones actuales.

Robots adicionales: 60 minutos (aprox.)

Puertos adicionales: 24 horas (aprox.)

El Grid Bracer™ o Tirante de Rejilla es un módulo que puede añadirse a la Rejilla Doble/Doble de AutoStore para hacer que esta sea autoportante.

Con el Tirante de Rejilla no son necesarias estructuras adicionales en torno a paredes o pilares. Esto añade flexibilidad y reduce significativamente el tiempo y los costes de instalación del sistema.

Some modifications may be required to ensure adequate coverage. This is because the Grid is a restricted/closed area, and therefore access with other equipment such as hoses or fire extinguishers can be limited. You can check with the AutoStore partner responsible for planning your installation.

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Ofrecemos un servicio inigualable, líder en el sectorTiempo de actividad globalMás que una Caja99.7%. Esto se consigue mediante una combinación de diseño del sistema y un sistema operativo de eficacia probada construido con años de experiencia.

Unify Analytics | Plataforma de datos de almacén | AutoStore¿Qué es Unify Analytics?Información basada en datos para acelerar las decisiones estratégicas.El paquete de software incluye todo el software necesario.El controlador

• Flujos de trabajo de generación de informes fáciles de usar para todo su equipo.
• Datos casi en tiempo real extraídos de sus módulos AutoStore.
• Panel de control flexible y herramientas de visualización de datos.
• Informes automatizados.
• Mejorar la toma de decisiones con datos más visibles

Learn More VisiteUnify Analytics página

Sí.Robots son muyEficiencia energética y puede funcionar durante largos periodos entre cargas.

Siempre es recomendable disponer de una flota de robots lo suficientemente grande para los picos de actividad, además de cierta capacidad de reserva (para tareas de carga y mantenimiento). Sin embargo, nuestros últimos modelos de Robot, el R5+ y el R5+ Pro, incluyen funciones inteligentes para soportar operaciones prolongadas sin interrupciones.

- Carga rápida: Carga un 50% más rápida y el doble de duración de la batería en comparación con los modelos antiguos.

- Carga rodante automatizada: la carga se realiza automáticamente de forma oportunista, de forma rodante para cada Robot, en lugar de a horas fijas o niveles de potencia definidos.

- Esto puede ocurrir en periodos de calma, durante la noche, etc.

¿Qué es Unify Analytics?Realice un seguimiento y una supervisión del sistema general, así como de módulos AutoStore individuales.

¿Cómo ayuda a optimizar el rendimiento de la gestión diaria?

FácilSistemas de control: Dirigen la operación del transportador en función de datos en tiempo real de los sensores.
Supervisión automatizada del rendimientoIdentificación de posibles cuellos de botella: Al modelizar el flujo de mercancías a través del almacén, es posible identificar y abordar los posibles cuellos de botella antes de que se conviertan en problemas. ‍
Informes potentes e intuitivos para todo su equipo.Métricas clave, por ejemplo, rendimiento del sistema, utilización de Robots, tiempo de actividad, etc.
Mantenimiento predictivoComprensión precisa del rendimiento operativo histórico y actual.
Racionalizar las OperacionesLa información que proporciona Unify Analytics tienen un valor incalculable por varias razones, ya que influyen de manera crucial en la eficacia, la fiabilidad y el rendimiento general de su sistema AutoStore . Comprender los detalles de lo que ocurre en su almacén y por qué ocurre le permite tomar decisiones informadas que conducen a mejoras tangibles. A continuación le explicamos por qué esta información es tan útil:

El Controlador combina componentes de hardware de alojamiento dedicado con software operativo avanzado. Proporciona un conjunto de herramientas para optimizar las operaciones y maximizar el rendimiento de su AutoStore.

Más informaciónVisitar la página

El diseño modular del sistema AutoStore permite una fácil escalabilidad. A medida que aumenta el volumen de pedidos se pueden añadir robots y cubetas adicionales para asegurar que el sistema pueda crecer con las necesidades de su negocio.Aplicación de software de diagnóstico XHandlerPara lograrlo, las empresas deben implantar la logística y ejecutar eficazmente el ciclo PDCA (Planificar-Hacer-Verificar-Actuar), que implica evaluar y mejorar continuamente el proceso logístico para identificar y resolver problemas.

Sí. Bins El sistema ambiental adyacente también tiene 16 niveles. Se utiliza para almacenar artículos a temperatura ambiente. Contiene aproximadamente 10.000 contenedores y 25 robots R5 que transportan los productos dentro y fuera de la parrilla a través de 8 ^{CarouselPorts™}.ConveyorPortEstas Celdas de Transferencia sirven como interfaz entre la Rejilla AutoStore y el transportador, permitiendo la transferencia directa de Cubetas de la Rejilla al transportador. El uso de celdas de transferencia permite extraer Cubetas de inventario directamente del sistema AutoStore en esos puntos de transferencia, evitando la necesidad de pasar por una estación de trabajo (Puerto). Vea cómo Siemens está usando celdas de transferencia como parte de su proceso de recepción con AutoStore (distribuido por Dematic).

Sí, toda actividad, incluidos los fallos, queda registrada y se puede rastrear El SGA puede rastrear todas las Cubetas a través de Log Publisher. El SGA del cliente es responsable de mantener el contenido de las Cubetas y de realizar copias de seguridad de todos los datos críticos.LogPublisher.Tenga en cuenta que en algunos países puede llevar más tiempo obtener la aprobación.

Sí, FlexBins es compatible con todos los Puertos AutoStore.Inscríbete. Esto significa que el sistema puede volver a arrancar y reanudar el trabajo desde el punto en que se interrumpió sin necesidad de generar una nueva lista de tareas.

Mientras fabricamos su sistema y sus componentes, nuestroNuestra red de sociosLa automatización desempeña un papel crucial en un sistema de ejecución de almacenes (SGA) al racionalizar y optimizar diversos procesos operativos dentro de un almacén. El SGA se encarga de gestionar y coordinar la ejecución de tareas y recursos en tiempo real, garantizando la eficacia de las operaciones y maximizando la productividad. Las tecnologías de automatización permiten al SGA alcanzar estos objetivos automatizando varios aspectos clave de las operaciones de almacén. A continuación, enumeramos algunas de las funciones específicas que desempeña la automatización en un SGA:

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Xhandler, unSoftware de cumplimientoA pesar de los vientos en contra de la economía mundial, AutoStore ha vivido un año de grandes hitos. A escala mundial, alcanzamos los 1.150 sistemas vendidos. Además, hemos superado los 100 sistemas vendidos en la región de Asia-Pacífico, prueba fehaciente de nuestro crecimiento acelerado en esa parte del mundo.

CubetaLa puerta cuadrícula permite a los usuarios de la zona de intervención segura entrar la cuadrícula. Las esclusas de la puerta cuadrícula son controladas por la aplicación Consola. Ver también Puerta de Robot.

DescargarDescargar la ficha de producto

¿Qué es un punto único de fallo (SPOF)?La solución Kardex Pick & Pack permitirá a Sonepar procesar pedidos a pequeña escala mediante un proceso totalmente automatizado. Un robot de pórtico Robomotive operará dos AutoStore CarouselPorts en paralelo recogiendo artículos de AutoStore Bins y colocándolos en cajas de pedido. El sistema está diseñado con una capacidad de 300 picks por hora.

Sistemas diseñados sin un punto único de fallo (SPoF), garantizan que los procesos críticos no se ralenticen o paralicen si se produce un fallo mecánico. Esto significa que se han diseñado para que, si falla un componente, el fallo quede aislado y el resto del sistema funcione con normalidad.La soluciónque proporciona un notable 99,7% de tiempo de actividad global, maximizando la continuidad operativa, minimizando el tiempo de inactividad y manteniendo una alta eficiencia.

Sí. AutoStore tiene varios aspectos y características de diseño que apoyan la seguridad de inventario ytheft-prevention. .

• La Rejilla es una zona restringida. El inventario almacenado es muy seguro, ya que el acceso humano al interior de Grid más allá de la fila superior es casi imposible.
• "AutoStore es a prueba de robos gracias a su diseño de almacenamiento en cubos. El ser humano sólo puede acceder a la capa superior. Incluso acceder al nivel superior requeriría un esfuerzo considerable y puede vigilarse fácilmente con una cámara."
• AutoStore también puede mejorar significativamente el seguimiento del inventario. Una vez introducido en el sistema, cada movimiento de un artículo se controla y rastrea continuamente. Los artículos se escanean dentro y fuera de la automatización cuando se requiere interacción humana. En estas estaciones de trabajo, conocidas como Puertos, se puede supervisar de cerca a los consumidores y registrar la acción mediante las credenciales de acceso de un empleado.
• Funciona con independencia de su perfil de pedidos
  ABC tradicional o no, la ubicación de las referencias se optimiza sin actualizar la estructura de pedidos.
• Los operadores humanos desconocen la ubicación exacta de las SKU individuales o cómo pueden estar repartidas las categorías de productos.
• Las papeleras son sólidas, sin perforaciones que permitan ver lo que hay dentro.

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¿Es lo mismo la SKU que el código de barras?RejillaAcceso muy difícil desde el exterior al inventario de alto valor.

No. El sistema operativo actúa como una "caja negra", por lo que no hayen ninguna parteAutoStore es a prueba de robos gracias a su diseño de almacenamiento en cubos. El ser humano sólo puede acceder a la capa superior. Incluso acceder al nivel superior requeriría un esfuerzo considerable y puede ser fácilmente vigilado por una cámara. Además, se desconoce la ubicación concreta del inventario, lo que dificulta enormemente el robo selectivo de artículos de gran valor. Reducir los "toques" necesarios o el acceso físico a los bienes reduce la posibilidad de que se produzcan pérdidas (incluidos los daños accidentales).

Sí, AutoStore puede ayudar a reducir las mermas de inventario de dos maneras:

• El cumplimiento de pedidos automatizado elimina los errores humanos para una selección más precisa.
• La importante reducción de la manipulación manual de las existencias se traduce en menos roturas y pérdidas.

Puede leer sobre el valor calculado de las soluciones AutoStore y los beneficios de la prevención de robos y pérdidas en esta descarga gratuita,El Impacto Económico Total™ de AutoStoreInforme de Forrester

Sí, nuestros productos se prueban y aprueban en todos los países en los que se instala AutoStore. Nos aseguramos de que todas las homologaciones de los productos estén certificadas por organismos de acreditación de terceros reconocidos, tales comoSoluciones9. Garantice la seguridad y el cumplimiento normativo

NuestraSeguridad del producto se basa en cinco pilares para garantizar pruebas rigurosas de todas las soluciones de AutoStore en relación con los riesgos asociados a las operaciones y las catástrofes naturales.

1. Seguridad eléctrica
2. Seguridad contra incendios
3. Seguridad
4. Ciberseguridad
5. Almacenamiento

DescargarPruebas para el futuro

Hay seis SwingPorts.medidas de seguridad contra incendios incorporadas en el diseño y la construcción de las soluciones AutoStoreAdemás, es importante formar al personal sobre cómo utilizar el sistema integrado. Esto puede implicar ofrecer sesiones de formación y documentación para garantizar que los empleados se sientan cómodos con el nuevo sistema y entiendan cómo utilizarlo eficazmente para minimizar el riesgo de errores humanos.

La disposición en rejilla limita el suministro de aire en el interior del almacénLos contenedores se apilan unos encima de otros y tienen paredes sólidas. Aunque es más probable que un incendio comience fuera de la Rejilla, el diseño de AutoStore limita la cantidad de aire en el interior del sistema, lo que da lugar a un ritmo de crecimiento lento al tiempo que obliga al fuego a crecer verticalmente. Esto es importante porque un incendio que crece hacia el cielo activará los rociadores a nivel del techo para suprimir su desarrollo en una fase más temprana.

Construcción de robots y protocolos de seguridad automatizadosAutoStore Los robots están construidos con metal y materiales ignífugos. Además, si se detecta un incendio, los robots están programados para detener inmediatamente el trabajo y trasladarse a una zona de espera designada hasta que se extinga el fuego y puedan reanudarse las operaciones.

Conductos de humos para maximizar la penetración del agua de los rociadores de techo en toda la RejillaAutoStore Las pruebas de incendio demostraron que los rociadores a nivel del techo son una buena alternativa de protección contra incendios. Una gran ventaja son los conductos de la rejilla, diseñados para maximizar la penetración del agua en los niveles más bajos del sistema, permitir una rápida liberación vertical del calor y evitar el colapso de las tolvas en caso de incendio.

En conjunto, estas medidas mejoran la seguridad contra incendios de los sistemas AutoStore, garantizando una respuesta sólida ante posibles incidentes de incendio.

Más información ¿Cuántas pruebas de seguridad contra incendios ha realizado AutoStore ?

Desde 2009100 Pruebas de IncendioEl diseño de un almacén es crucial por varias razones fundamentales:

• Prueba Petter cómo se comportan y progresan los posibles incendios en sistemas AutoStore de diferentes tamaños.
• Mitigación de riesgos y perturbaciones
• Investigar y demostrar la eficacia de los sistemas de rociadores para limitar la propagación del fuego.
• Opciones de protección como espuma, aire hipóxico, control modoy rociadores de supresión temprana y respuesta rápida (ESFR) para comprobar su eficacia. AutoStore trabaja con los bomberos para desarrollar el método de protección....

Yes, automated sprinkler and/or oxygen reduction systems can be installed with AutoStore. Recommendations for automated sprinkler systems are based on standards such as FM Global Data Sheets 8-34, NFPA13, EN12845 or VdS CEA 4001.

Sí. AutoStore llevó a cabo sísmicaPruebaAutoStore ha realizado pruebas sísmicas en Estados Unidos en enero y febrero de 2019.

No existe una aprobación o certificación global o general; sin embargo, los socios de Autostore gestionan el cumplimiento de las normativas o requisitos locales como parte de los procesos normales de planificación e instalación.

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