Jan de Rijk Logistics社、AutoStoreで優れたフルフィルメントを実現

Jan de Rijk Logistics社は、オランダを拠点に欧州・英国の計13カ国に展開する国際的な輸送・物流企業です。同社は商品の輸送を担うだけでなく、企業向けに倉庫管理、注文処理、出荷までを含めた物流業務の集約、そしてフルフィルメントの強化を目指していました。

小売業、eコマース、そして家電分野における競争力を高めることを目標に、ローゼンダールの拠点へのAutoStore導入を決めました。Lalesse Logistic Solutions社の協力で導入されたAutoStoreシステムは、同社の事業拡充の基盤となったのです。

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課題：手作業による制約

Jan de Rijk社は、大量注文を扱うフルフィルメント顧客への対応をより効率的に行う必要性に迫られていました。従来の倉庫運用では、新規契約の獲得や、市場での競争力の維持に必要な事業成長・スピード・精度を達成できなくなっていたのです。ある潜在顧客からの指摘で、拡張可能で高速な運用体制の必要性が浮き彫りになりました。

手作業による運用が限界を迎えており、自動化による解決が求められました。直面する課題に対処すると同時に、将来の企業成長にも適応できるソリューションを必要としていました。

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ソリューション：AutoStoreによる運用再設計

AutoStoreの高密度保管システムがJan de Rijk社のローゼンダール拠点に導入され、コンパクトかつ効率的なフルフィルメントセンターが実現しました。500平方メートルのグリッドには15,000個のビンが収納され、13台のロボットが稼働しています。ロボットがビンをワークステーションに搬送し、オペレーターがビンから商品を取り出して出荷カートンに詰めます。

AutoStoreはコンベヤー梱包ラインと統合され、オペレーターの近くに出荷用カートンが準備される仕組みを実現しています。コンベヤーにより無駄な移動が不要になったことで、オペレーターは正確なオーダーフルフィルメントに集中でき、緩衝材の追加、箱の封緘、ラベル貼付、仕分けなどの後工程もほとんど自動化され、論理的で効率的なワークフローを構築しています。

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主なメリット：生産性、拡張性、精度の向上

AutoStore導入により、Jan de Rijk Logistics社はフルフィルメント機能を強化し、業務効率を大幅に改善しました。

• 生産性の向上：AutoStoreにより各ワークステーションで1時間あたり150～200回のピッキングを実現し、スループットが劇的に向上。
• 精度の向上：自動化によってエラー率の大幅な低減に成功。従来の手作業よりも正確な処理が可能に。
• 効率的で最適化された人員体制：処理量が増加しても、従業員数は従来の人数を維持。
• 移動距離の短縮：オペレーターはワークステーションに留まり、ロボットが商品を運んでくるため、身体的負担が軽減。
• 即戦力化：使いやすく直感的なインターフェースのため、トレーニングにかかる時間は最小限。
• 拡張性：モジュール式設計のAutoStoreは将来的な拡張にも柔軟に対応可能。
• 競争力の強化：業務効率の向上が、顧客へのより魅力的な価格提案を可能に。

AutoStore導入により、Jan de Rijk Logistics社は市場における競争力を強化し、新規顧客の獲得とサービスの拡大に成功しました。同社のManager of Business Development、Erik van Dee氏はこう語ります。「AutoStoreのおかげでフルフィルメントサービスをより競争力ある形で打ち出すことができ、より多くの顧客を獲得できるようになりました。」

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将来の拡張を見据えた設計

Jan de Rijk社におけるAutoStore導入は、将来的な成長に備えた設計となっています。必要に応じてグリッドの拡張やロボットの追加、ワークステーションの増設が簡単にできるようになっており、長期的なフルフィルメント物流ビジネスの成長と、複数の市場をまたぐ新規顧客の獲得を可能にします。

プロジェクト仕様

• 設置タイプ：ブラウンフィールド
• ロボット：13台のRed Lineロボット
• ワークステーション（ポート）：3台のCarouselPort
• ビン：15,000個
• 導入技術：コンベヤー梱包ライン、カートン組立機、ラベル貼付機、排出コンベヤー
• 導入パートナー：Lalesse Logistic Solutions社