AutoStoreで保管能力が900％向上

欧州でサステナブルな暖房への移行が加速する中、オーストリアのヒートポンプ大手・iDMグループは、急増する需要に応えるため、生産体制を10倍に強化する必要がありました。暖房・冷房・給湯の各分野をリードしてきた同社は、400名を超える従業員を擁していますが、さらなる事業拡大のために物流業務の抜本的な見直しが急務となっていました。

iDMグループは、統合パートナーであるHörmann Intralogistics社と連携して、小型部品用AutoStoreと立体パレット倉庫を組み合わせた先進的な物流拠点を構築しました。これにより、生産能力の大幅な向上、在庫の完全な可視化、効率的なマテリアルフローを実現し、ボトルネックを解消。大胆な成長計画にも柔軟に対応できる、スケーラブルな体制を確立しました。

課題：ひとつの拠点で、10倍にまで拡大していく生産能力を管理する

2019年当時、iDMグループでは物流業務が生産フローのボトルネックとなっていました。年間生産台数を3,000台から30,000台へ拡大する計画がある中、既存システムでは対応しきれていませんでした。在庫管理も複雑になっていき、拠点全体の在庫状況が把握できない状態が続いていたのです。こうした課題に対応し、生産目標を支えながら物流の効率を維持するには、マテリアルフローと在庫管理体制の再構築が必要でした。

ソリューション：高密度ストレージと統合型オペレーション

設置面積1,052m²に7層のグリッドを構成するAutoStoreシステムを導入し、限られたスペースで16,000個のビンを効率的に管理できるようになりました。これにより、マテリアルフローとオーダーフルフィルメントが円滑に進む体制が整い、急速な生産拡大にも柔軟に対応できる環境が実現しました。

{{quote}}

主な特長

• 効率的な高密度ストレージ：AutoStoreの7層構造グリッド（1,052m²）により、16,000個のビンを整然と保管。スペースを有効に使い、すべての商品をすぐに取り出せます。
• ピッキング業務の強化：1台のCarouselPortと4台のConveyorPortを設置し、正確なオーダーフルフィルメントが可能になりました。入出庫の効率も、これまで以上に高まっています。
• シームレスな連携：柔軟な構成により、既存のコンベヤーシステムや倉庫設備とスムーズに統合。施設全体のマテリアルフローを一元管理し、生産と配送の連携もよりスムーズになっています。

AutoStoreの導入により、iDMグループは拡大した生産体制を効率的に管理し、物流拠点全体をスムーズに運営しています。

導入効果：保管容量の拡大と、業務効率の飛躍的向上

AutoStoreの導入により、生産能力、保管効率、ピッキング業務などあらゆる面が大幅に改善。拡大するニーズに合わせて、物流全体の効率化が進みました。

• スループットが10倍に：生産量は年間3,000台から30,000台へ拡大。一元管理されたオペレーションにより、資材の流れがスムーズに保たれ、生産と配送の連携がよりスムーズになりました。
• スペース活用の最適化：垂直保管を取り入れることで、床スペースを効率的に活用。設備の見直しやレイアウトの整理にもつながっています。  
• フルフィルメントの加速とエラー削減：注文処理がよりスピーディーかつ正確になり、遅延が減少。顧客満足度が向上し、サプライチェーン全体がスムーズに機能するようになりました。  

成長の未来は自動化とともに

iDMグループの事例は、AutoStoreとHörmann Intralogistics社の取り組みによって、ビジネスの成長を支える倉庫運用が実現できることを証明しています。iDM Energiesysteme社のManaging DirectorであるChristoph Bacher氏も、「プロジェクトは大成功でした」と語っています。新システムの導入により、iDMグループは、欧州で高まるサステナブルな暖房ソリューションの需要にも、万全の体制で応えられるようになりました。

プロジェクト仕様

• 設置タイプ：ブラウンフィールド（既存施設）
• ロボット：9台のR5ロボット
• ワークステーション（ポート）：1台のCarouselPort、4台のConveyorPort
• ビン：16,000個以上のビン
• グリッドサイズ：1,052m²
• 統合技術：立体倉庫、コンベヤーシステム、昇降補助機器
• 倉庫管理システム：HiLIS AS
• 導入パートナー：Hörmann Intralogistics社

‍