AutoStore Multiplica por diez la capacidad de almacenamiento de GLS

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Grocery Logistics of Singapore (GLS) es una filial deCadena de suministro del Grupo FairPrice y un actor clave en el sector de la logística minorista de Singapur. Como principal socio de distribución de NTUC FairPrice, la mayor cadena de supermercados de Singapur, GLS gestiona más de 1,2 millones de metros cuadrados de almacenes.Espacio de almacén y gestiona una flota de más de 100 vehículos de reparto para distribuir bienes de consumo rápido (FMCG) por todo el país.

Ante los retos que plantea el rápido crecimiento del comercio electrónico de alimentación, GLS recurrió a AutoStore, con tecnología de Swisslog, para automatizar las operaciones de su almacén. El sistema automatizado de almacenamiento y recuperación de AutoStore transformó las capacidades de distribución de GLS, dando soporte tanto a las ventas tradicionales Comercio minorista y su floreciente plataforma de comercio electrónico, FairPrice On, estableciendo nuevos estándares de eficiencia en el competitivo mercado de comestibles de Singapur.

La implantación de AutoStore ha impulsado de manera espectacular la eficiencia operativa de GLS, lo que se ha traducido en mejoras significativas tanto en Rendimiento y productividad. Esta transformación ha impulsado una importante expansión del negocio de GLS y ha reforzado la resistencia general de su cadena de suministro en el sector de productos de gran consumo (FMCG) de Singapur.

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El reto: Superar las limitaciones de espacio y las ineficiencias

GLS se enfrentó a importantes obstáculos operativos cuando el mercado de la alimentación electrónica de Singapur empezó a cobrar auge. La empresa se enfrentaba a una serie de retos interconectados que amenazaban con impedir su crecimiento y sus operaciones.Eficiencia. Aunque el almacén existente de la empresa funcionaba a pleno rendimiento, el terreno es escaso en Singapur, lo que limita sus opciones de expansión.

A este reto espacial se sumaba la ineficacia de los procesos de picking manuales de GLS. Antes de la automatización, la empresa luchaba por satisfacer sólo 500 pedidos diarios, basándose en listas de existencias impresas y escáneres RFID. Este método lento y laborioso creaba cuellos de botella que dificultaban la capacidad de GLS para satisfacer la creciente demanda del sector de la alimentación electrónica.

El elemento humano de estos retos era igualmente acuciante. GLS se enfrentaba a una persistente escasez de personal de almacén, un problema agravado por la naturaleza físicamente exigente del trabajo. El picking manual planteaba riesgos de lesiones por levantamientos repetitivos. Al mismo tiempo, el complejo sistema manual implicaba largos periodos de formación para los nuevos empleados. Estos factores humanos contribuían a problemas adicionales, como errores en los pedidos y mercancías dañadas, lo que repercutía en la satisfacción del cliente y en los costes operativos.

GLS reconoció la necesidad de una solución de automatización que pudiera integrarse fácilmente con su infraestructura existente. El sistema ideal debía ser modular y aprovechar los techos altos y los grandes muelles de carga.

La Solución: Automatización AutoStore para el Cumplimiento Escalable

En 2016, la implementación inicial de «AutoStore» por parte de GLS permitió a FairPrice almacenar y gestionar de forma eficiente un amplio inventario de más de 13 000 productos en más de 20 000 ubicaciones, con capacidad para procesar hasta 3000 pedidos diarios. El impresionante Productividad y los aumentos de capacidad logrados gracias a este sistema impulsaron la expansión de la empresa.

La infraestructura se duplicó con creces, aumentando el número de contenedores a 48.000 y triplicando la plantilla de robots, de 55 a 150. Los robots trabajan en una superficie de 1.858 m².grid. Esta ampliación supuso un hito importante, ya que se convirtió en el primer sistema del sudeste asiático en integrar múltiples tecnologías robóticas, incluido un innovador túnel de preparación de pedidos. El sistema «AutoStore» se integra con varios componentes del almacén para lograr un proceso de gestión de pedidos optimizado y totalmente automatizado:

• Recogida de mercancías: AutoStore Los robots recogen las cajas y las entregan a los preparadores de pedidos en los puntos designados Estaciones de trabajoLa seguridad de los trabajadores es un factor clave para reducir la carga física y aumentar la eficacia.
• Selección de Pedidos: En los puestos de trabajo, los preparadores reúnen el pedido completo y colocan los artículos en contenedores. A continuación, los contenedores se transfieren a través de un sistema de transporte para su consolidación.
• Paletización automatizada: Una vez programada la entrega, los paletizadores robotizados proporcionan una preparación coherente y eficaz de los pedidos para su expedición. Recogen los contenedores y los colocan en palés.
• Transporte AGV: Vehículos de guiado autónomo (AGV) a continuación, transportan los palés preparados a la zona de expedición, lo que reduce la manipulación manual y mejora la logística general del almacén.
• Operaciones de alta velocidad:AutoStore es el corazón del almacén y actúa como el motor central de la gestión de pedidos que impulsa el resto de operaciones. Garantiza un rendimiento de alta velocidad las 24 horas del día, los 7 días de la semana, con un tiempo de actividad del 100 % (medido a lo largo de 4 años), y ofrece un soporte fiable periodos punta y festivas sin interrupciones.

Elegir Swisslog

Con más de dos décadas de colaboración, Swisslog se convirtió en la primera opción cuando GLS buscó una nueva solución automatizada para sus instalaciones. Socio clave de GLS desde su primer proyecto en 1999, el profundo conocimiento de Swisslog del negocio ha impulsado continuamente mejoras de productividad a través de soluciones robóticas y basadas en datos para la automatización logística.

«GLS necesitaba una solución que fuera fiable, escalable y que ofreciera una capacidad de almacenamiento excepcional», afirmó Ang Kheng Cheong, director de proyectos de Swisslog. «Recomendamos la solución «AutoStore» porque se ajustaba perfectamente a sus necesidades. «AutoStore» ofrece la mayor densidad de almacenamiento del mercado, ya que sus contenedores pueden albergar un gran número de referencias en un espacio reducido».

Ventajas clave: Multiplicar la capacidad, minimizar el esfuerzo

La implantación de AutoStore ha supuesto mejoras significativas en todas las áreas de negocio de GLS, afectando a aspectos como la utilización del espacio, la gestión del personal y la resiliencia general de la cadena de suministro.

• Optimización del espacio Aumento de 10 veces la capacidad del almacén, utilizando eficazmente el espacio vertical sin necesidad de grandes estanterías.
• Mejora de la eficiencia:Velocidad de preparación de pedidos 4 veces superior, lo que aumenta la preparación de pedidos diaria de 500 a 4.300 pedidos (aumento del 760%), con una capacidad máxima que alcanza los 5.500 pedidos (aumento del 1000%).
• Escalabilidad: La naturaleza modular del sistema permite una fácil ampliación y un funcionamiento ininterrumpido, especialmente durante las temporadas altas.
• FiabilidadExcepcional rendimiento del tiempo de actividad, con cero tiempos de inactividad registrados en los cinco años transcurridos desde su implantación, lo que garantiza un funcionamiento continuo e ininterrumpido.
• Reducción de errores: Mejora de la precisión de los pedidos y disminución del riesgo de errores humanos y lesiones.
• Eficiencia energética Ahorro de energía durante periodos estacionarios en horas valle.
• Curva de aprendizaje rápida: Formación de 30 minutos para los nuevos empleados, que sólo tienen que pulsar unos pocos botones con una interfaz fácil de usar.
• Satisfacción de los empleados Reducción del esfuerzo físico y aumento de la satisfacción laboral.
• Mejora del control de calidad: Más tiempo para seleccionar cuidadosamente los productos e inspeccionar los daños.

AutoStore También ha desempeñado un papel fundamental en el éxito y la expansión del sitio web y la aplicación móvil de FairPrice On, que ahora utilizan más de un millón de clientes al mes en Singapur. Toh Hui Leng, directora de operaciones de GLS, explica: «Al implementar AutoStore, hemos logrado con éxito nuestras metas y objetivos iniciales para esta solución. Esto incluye cumplir con nuestro indicadores clave de rendimiento y garantizando el buen funcionamiento en todo momento".

Una nueva era de eficiencia y resistencia para GLS

La implantación de AutoStore ha supuesto para GLS mejoras espectaculares en la eficiencia operativa y el bienestar de los empleados. Mohammad Khairul, director ejecutivo de operaciones de GLS, señala: «Los trabajadores están sin duda más contentos ahora, ya que se requiere menos esfuerzo físico. No les duelen las piernas al final de la jornada, a pesar de que están preparando más pedidos que antes».

Toh Hui Leng, directora de operaciones de GLS, destaca la fiabilidad del sistema: «El sistema AutoStore, que llevamos utilizando desde hace cuatro o cinco años, nos ha proporcionado un apoyo constante y fiable, incluso durante las épocas festivas de mayor actividad. … Tras utilizarlo durante unos seis meses, decidimos pasar a la segunda fase de implementación debido a la creciente demanda y a nuestra satisfacción con la solución». Haciendo hincapié en la solidez del sistema, Toh añade: «Nos enorgullece poder decir que no hemos sufrido ningún caso de caída total del sistema».

Especificaciones del Proyecto

• Tipo de aplicación: Terreno baldío (terreno existente)
• Robots:150 Robots
• Estaciones de trabajo (puertos) 25 CarouselPorts, 7 ConveyorPorts
• Bins: 48,000 Bins
• Tamaño de la cuadrícula:20.000 pies² (1,858 m²)
• Temperatura: Ambiente (50-60% del perfil total del pedido)
• Tecnología integrada: Tecnología de transporte, robótica de paletización, robótica AGV, integrada con la plataforma de comercio electrónico de FairPrice On.
• Sistema de gestión de almacenes (SGA) Software SynQ
• Socio integrador: Swisslog

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