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AutoStore と Pati-Versand の勝利のコンビ

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業界はダイナミックかつ常に変化しており、Pati-Versand の幅広い製品ラインナップは新しいトレンドに合わせて毎年拡大しています。

2018 年、チームは効率性を高めるために倉庫自動化システムを導入することを決定しました。慎重に検討した結果、Hörmann Logistik が提供する AutoStore システムを採用することにしました。

このシステムはドイツのヘルツラーケにある倉庫に設置され、2019年1月に稼働を開始した。

AutoStoreシステムの詳細

この AutoStore 設計は個別に調整され、Hörmann Logistik は計画段階で元のデータを使用してリアルタイムで複数のシステム シミュレーションを実行しました。

このシステムは、1 日 8 時間、週 5 日間稼働しています。商品は生鮮品であるため、この倉庫は、24 時間稼働が可能な自動車部品倉庫や衣料品小売店とは機能が異なります。

Pati-Versand システムの詳細は次のとおりです。

  • この AutoStore システムが収容されている建物の高さは 5.5 メートル (18 フィート) です。
  • 商品の入荷とピッキングは、いつでもすべてのワークステーションで実行できます。
  • AutoStore アルミニウム グリッドは 12 レベルで構成されています。グリッドの長さは 24.5 メートル (80 フィート)、幅は 33.3 メートル (109 フィート)、高さは 4.1 メートル (13.4 フィート) です。立方メートル単位のサイズは 3,344 (118,092 フィート) です。
  • グリッドには 25,000 個のビンがあり、ホールの床に直接積み重ねられています。ビンの正味荷重は 1 つあたり 30 kg (66 ポンド) です。
  • 32 台のバッテリー駆動の自律型ロボットが、積み重ねられたビンの上のレール上をグリッドの上を滑空します。
  • ロボットは協力してビンをピックアップします。その後、受信した注文や、CarouselPort および ConveyorPort ワークステーション経由でシステムに入ってくる商品に応じてビンを配置します。
  • ロボットは2方向に移動し、毎秒3.1メートル(10フィート)の速度でグリッド内のすべての位置に到達します。
  • 注文負荷が低い場合、またはバッテリー容量が低すぎる場合、ロボットはグリッドの端に沿って配置された 32 の充電ステーションの 1 つまで自力で移動します。
  • システムには、6 つの CarouselPort ワークステーションと 2 つの ConveyorPort ワークステーションがあります。その結果、1 時間あたり約 10 件のクイック オーダーを含む、必要な 110 個の商品保管と 1,040 個の商品取り出しを簡単に実装できます。
  • このシステムは、1 時間あたり 110 件の入庫バッチを処理し、同じ期間に 1,040 件の注文を取得できます。
  • システムは、チームが将来簡単に拡張できるような構成になっています。

パティ・ヴァーサンドが得た恩恵

自動倉庫システムにより、手作業によるピッキングが不要になり、Pati-Versand のスタッフの作業ストレスが軽減されます。AutoStore のエネルギー コストも低く、このシステムにより、同社は利用可能な保管スペースを最大限に活用できます。

さらに、Pati-Versand チームのピッキング率は劇的に向上し、ピッキングエラーもほとんどなくなりました。これらの要因により顧客満足度が向上し、Pati-Versand ブランドへの信頼が築かれました。