AutoStoreで実現する、VHIT社の無駄のないスペース活用
イタリアの自動車部品メーカーであるVHIT社は、AutoStoreの省エネルギーな自動倉庫システムを導入し、保管密度を従来の4倍に引き上げました。 既存の倉庫面積のまま保管容量を4倍に拡張するため、VHIT社はAutoStoreシステムを導入しました。|出典:Kardex社
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私たちは、既存のホールに完璧に適合し、利用可能なスペースを最大限に活用する、コンパクトでフレキシブルな保管・検索システムを期待しています。
クラウス=ディーター・ハンプルプレイモービル、ロジスティクス責任者
ホルスト・ブランドシュテッター・グループの主力ブランドであるプレイモービルは、広範な物流ネットワークと欧州各地に展開する大規模な生産施設で知られる、ドイツを代表する玩具メーカーです。同社は主要な物流拠点を運営しており、その中にはドイツのヘリデンにある中央倉庫も含まれます。同倉庫では、Kardex社の技術を活用したAutoStoreソリューションが導入されています。
80を超える国際市場で事業を展開するプレイモービルは、サプライチェーンの効率性と持続可能性を求めています。同社は、2027年の気候ニュートラルという目標をサポートしながら、高密度ストレージのニーズを満たすソリューションを必要としていました。
プレイモービル社は、製品ラインナップの拡大とグローバル展開の拡大に伴い、スペアパーツのロジスティクス業務に対する要求が高まっていました。同社は、個々の部品とプレイセット一式の両方を効率的に管理する必要がありましたが、既存の倉庫の限られたスペースに制約されていました。
を最大化できるソリューションを必要としていた。 保管容量 現在の施設内で、スペアパーツ管理特有の要件に対応するために必要な柔軟性を提供します。これらの小さな部品は、精密なピッキングと正確な在庫追跡が必要でした。また、新しいシステムは、2027年までに気候変動による中立性を達成するというプレイモービルの目標に沿う必要がありました。同社は、運用効率とスペース効率を高めながら、エネルギー消費を削減する倉庫自動化システムを必要としていました。
ヘリデン物流センターに導入されたAutoStoreソリューションは、ビンを3次元アルミニウムグリッドに積み重ねることで、水平方向および垂直方向のスペースを最大限に活用しています。
主な要素は以下の通り:
既存の倉庫インフラと統合できるように設計されたこのシステムは、現在、世界中で年間20,700件以上の出荷を管理し、次のような機能を提供しています。 拡張しやすさ プレイモービルの継続的な成長を支えるために必要なことである。
AutoStoreシステムは、プレイモービルの物流業務に大きなメリットをもたらしました:
業務効率の向上に加え、AutoStoreは数々の設計上の革新により、環境面でも大きなメリットをもたらします。コンパクトで通路のないレイアウトにより、倉庫の占有面積を大幅に削減しつつ、垂直方向のスペースを最大限に活用します。ロボットの消費電力は最小限に抑えられており、減速時やビンを下ろす動作の際には、消費したエネルギーをバッテリーに蓄えます。また、照明の必要量も大幅に削減されます。これらは 持続可能性 これらの特徴により、AutoStoreは『Supply & Demand Chain Executive』誌から2度の「グリーン・サプライチェーン賞」を受賞しました。
イタリアの自動車部品メーカーであるVHIT社は、AutoStoreの省エネルギーな自動倉庫システムを導入し、保管密度を従来の4倍に引き上げました。 既存の倉庫面積のまま保管容量を4倍に拡張するため、VHIT社はAutoStoreシステムを導入しました。|出典:Kardex社
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